Готовый сплав
Cтраница 2
Температура выпускаемого под заливку литейных форм окончательно готового сплава должна составлять для крупных отливок 1 520 - 1 540 С, для средних отливок 1 540 - 1 600 С, для мелкого литья 1560 - 1680 С. [16]
Процесс модифицирования заключается в том, что готовый сплав ( немодифицированный) очищается от шлаков и окислов, нагревается до 720 - 740, а затем покрывается ровным слоем порошкообразной смеси модификатора. Сплав выдерживается под слоем модификатора в течение 15 - 18 мин. [17]
В результате электроплавки всех шихтовых материалов образуются готовый сплав, шлак ( оксиды металлов), часть составляющих шихты улетучивается в виде газов. Для удобства и наглядности расчет шихты проводят на 100 кг сплава, а материальный баланс на - 1 кг сплава. При расчете шихты необходимо учитывать угар основных легирующих элементов. [18]
 |
Кокиль для отливки решеток положительных пластин. [19] |
Для отливки решеток пластин используют свинцовые отходы или готовый сплав свинца с сурьмой. [20]
Если реакционную смесь составить из расчета содержания в готовом сплаве 80 % ниобия19, то, как показала проверка, сплав не всегда полностью разделяется на шлак и металл. [21]
 |
Печь мощностью 7 90 Мва для выплавки анодного никеля. [22] |
Поскольку рафинировочная плавка должна обеспечить минимальное содержание углерода в готовом сплаве, здесь необходимо применять графитированные электроды, а углерод в качестве футеро-вочного материала использовать нельзя. [23]
Надо иметь в виду, что при передержке в печи готового сплава эмаль становится менее заглушенной и более хрупкой. Но-и недостаточно хорошо проплавленная эмаль имеет целый ряд, серьезных недостатков: матовость, недостаточную химическую устойчивость, пузырьки - что объясняется наличием в эмали непрореагировавших сырых материалов. [24]
Возможность вовлечения отходов общего оборота зависит от допустимого содержания кислорода в готовом сплаве. [26]
Полярография нужна для непрерывного автоматического контроля производства, для исследований минерального сырья, готовых сплавов, для контроля качества продукции, для определения содержания гормонов, витаминов, ядовитых веществ в организме. В научной литературе неоднократно обсуждалась возможность ранней диагностики раковых заболеваний путем полярографического исследования сыворотки крови. [27]
 |
Электрическая солевая печь. [28] |
Загрузку печей шихтой ведут на переходящую жидкую ванну, в печи при сливе готового сплава оставляют около одной четверти его количества. В первую очередь загружают лом, затем стружку, на поверхность шихты вводят небольшое количество ( до 45 кг / т) флюса - сильвинит и хлоркалийэлектролит. После загрузки печь ставят под нагрузку, плавление ведут до образования жидкой ванны, жидкий металл нагревают обычно до 800 С. В процессе плавления с поверхности ванны с помощью шумовки 2 - 3 раза удаляют окислы - так называемые съемы. После полного расплавления шихты и тщательного перемешивания расплава отбирают пробу на экспресс-анализ, по результатам которого производят корректировку химического состава сплава. [29]
 |
Затраты энергии на 1 т сплава в РВП. [30] |
Страницы: 1 2 3 4