Готовый сплав
Cтраница 4
 |
Печь для приготовления сплава. [46] |
Сплавы требуемого состава готовят, расплавляя металлы в котлах с мешалкой и электрическим или газовым обогревом. Готовый сплав либо разливают по изложницам ( рис. 153), либо по трубам с обогревом передают в промежуточные разливочные котлы для отливки деталей. Отливка токоотводов состоит из следующих операций: нагрева сплава в котле до 420 - 500 С, нагрева литейных форм до 170 - 200 С, заполнения форм сплавом, застывания отливок, раскрытия форм и извлечения из них отливок, обрубки литников и возвращения обрубков в котел для расплавления. [47]
Конец процесса образования эфира онтролируют определением кислотного числа, которое должно быть не выше 15 мг КОН. Готовый сплав выливают в про -, тивни. Пентаэритритовый эфир канифоли - прозрачная, блестящая смола с температурой размягчения 90 - 100; она растворяется на холоду в этил ацетате, а при нагревании - в маслах и уайт-спирите. [48]
Порошок металла можно получать также из сплава, который приготавливается путем расплавления указанных количеств свинца и олова в металлическом тигле. Готовый сплав в горячем виде наливается в матерчатый мешочек, и кашеобразный остывающий металл разбивается деревянной колотушкой в мешочке на мелкие куски. Просеиванием получается порошок сплава. [49]
Создание новых сплавов с заданным составом производят по расчету, выполненному по результатам анализа исходных материалов. Все готовые сплавы также подвергают анализу. [50]
В последнее время для получения некоторых сплавов и редких металлов, к чистоте которых предъявляются высокие требования, применяют дуговые вакуумные печи. Переплав готовых сплавов в этих печах позволяет достигнуть высокой степени чистоты металла по содержанию газов и неметаллических включений, что обеспечивает значительное улучшение его свойств. [51]
Придание сплаву определенного химического состава производится при его выплавке. Это достигается соответствующим подбором шихтовых материалов, а также введением в готовый сплав различных легирующих добавок. [52]
Сравнительно широко исследовано покрытие марки LB-2, основу которого составляет сплав Al 10Cr 2Si [ 10, с. Шликер из дисперсных порошков ( желательно 0 040 мм) металлов или готового сплава обычно приготавливают на органических жидкостях, например смесях ацетон-ксилол, коллодий-бутилацетат, нитроцеллюлозных лаках. Если шликеры готовят на воде, для лучшей стойкости необходимо добавлять в небольших количествах стабилизатор, например бентонит. [53]
Фосфор в сплавах большинства марок является вредной примесью. Содержание его в исходной шихте обычно в несколько раз выше допустимого в готовом сплаве. Поэтому в процессе плавки, как правило, возникает необходимость обязательной дефосфорации расплава. [54]
В США церий производится в больших ( количествах в виде стандартного цериевого сплава состава: 45 - 50р / о церия, 22 - 25 % тантала, 15 - 17 % неодима, 8 - 10 % inpзаводима ( тербий иттрий самарий, 0 - 5 % железа и 0 1 - 0 3 % кремния и применяется, главным образо-м, для легирования алюминиевых сплавов. Легирующее влияние церия на алюминиевые сплавы проявляется и тогда, когда присутствие его в готовом сплаве нельзя обнаружить химическим анализом. [55]
В связи с этим авторами был предложен новый способ нанесения многокомпонентного слоя. Суть этого способа состоит в том, что для нанесения покрытия применяется не смесь порошков, а порошок готового сплава, содержащий необходимые компоненты. Процесс термодиффузионного покрытия проходит по следующей схеме: детали, подлежащие покрытию, закладывают в реторту и засыпают рабочей смесью, состоящей из порошка наносимого покрытия и защитного порошка ( 38 % шамота, 2 % хлористого алюминия); затем реторты закрывают двумя крышками, нагревают в печи и выдерживают при температуре 1000 С несколько часов. [56]
При изготовлении большинства суперсплавов требуется комплексное управление содержанием нескольких ( от 8 до 20) элементов с целью удержать его в узких пределах или не выпустить за максимальный допустимый уровень. Чтобы выполнить эти требования, необходимы крайняя аккуратность в расчетах шихты и приготовлении навесок, высококвалифицированная прогнозная оценка степени удержания различных элементов в готовом сплаве. Содержание многих легирующих элементов, например углерода, циркония и бора должно быть весьма малым, и его по различным причинам также нужно поддерживать в заданных узких пределах. [57]
Страницы: 1 2 3 4