Аустенитный сплав

Cтраница 1

Аустенитные сплавы на основе никеля, никеля и хрома, никеля и молибдена, а также сочетаний других элементов с никелем; железо в этих сплавах присутствует в ограниченном количестве или вовсе отсутствует. Сплавы, отнесенные к этому классу, могут быть либо нестареющие, либо стареющие с выделением интер-металлидной фазы или образованием упорядоченной структуры. [1]

Аустенитные сплавы на железо-никелевой и никелевой основах, в свою очередь, более прочны, чем аустенитные стали. [2]

Аустенитные сплавы после закалки имеют низкие прочностные и высокие пластические свойства. [3]

Жаропрочные аустенитные сплавы плохо обрабатываются резанием, вследствие чего применение быстрорежущей стали Р18 не обеспечивает необходимой стойкости инструмента. [4]

Заменять аустенитные сплавы на ферритные ( например, марки 430 или низкоуглеродистую сталь с Сг и Мо - см. разд. Однако ферритные сплавы могут подвергаться водородному охрупчиванию и вспучиванию в некоторых средах при контакте с более электроотрицательными металлами. [5]

Стареющие аустенитные сплавы Fe-Ni-Ti, упрочняемые фазовым наклепом и старением, могут быть использованы для изготовления высокопрочных немагнитных деталей машин и приборов. [6]

Среди аустенитных сплавов, упрочняющихся термической обработкой на фазовый наклеп, сплавы Fe-Ni-Ti выделяются своим высоким упрочнением, в результате которого значительно увеличивается предел текучести; при этом дисперсионное твердение возможно и в ее - и у-состоя-ниях. [7]

Влияние продолжительности и температуры нагрева на склонность к межкристаллитной коррозии нержавеющей стали с 18 2 % Сг, 11 0 % Ni, 0 05 % С, 0 05 % N. [8]

Для аустенитных сплавов интервал сенсибилизирующих температур составляет 400 - 850 С. Степень склонности к межкристаллитной коррозии после такого нагрева зависит от времени нагрева. К межкристаллитной коррозии приводят медленное охлаждение сплава с прохождением области сенсибилизирующих Температур, а также длительные сварочные работы. При быстром охлаждении этого не происходит. Следовательно, аустенитные нержавеющие стали нужно закаливать от высоких температур, и это, как правило, выполняется. Точечная сварка, при которой металл быстро нагревается в результате кратковременного протекания электрического тока и затем быстро охлаждается, не вызывает сенсибилизации. [9]

Упрочнение аустенитных сплавов [ 2 97 - 3 071 при у-а - у превращении определяется не только фазовым наклепом аустенита, но и состоянием карбидной фазы, / выделяющейся из мартенсита и остаточного аустенита в процессе нагрева при обратном а-у превращении. Поэтому упрочнение сплавов Fe-Ni-C в отличие от безуглеродистых аустенитных сплавов сильно зависит от скорости нагрева при обратном а-у превращении. Так, в сплаве 88Н13 при быстрых ( около 1000 град / мин) нагревах а-у переход носит характер бездиффузионного мартенситного превращения, вследствие чего наблюдается существенное упрочнение фазонаклепанного аустенита. При уменьшении скорости нагрева до известного предела мартенситный механизм а-у превращения сохраняется, но одновременно получают развитие диффузионные процессы выделения и коагуляции карбидов, в результате чего прочность падает. [10]

Для чисто аустенитных сплавов микроструктура представляет собой обычно крупные кристаллиты аустенита с отдельными участками выпавших карбидов как внутри кристаллитов, так и вблизи их периферии ( фиг. [11]

В аустенитных сплавах на Ni основе пластинчатой формой обладают не только фазы т.п.у. и Лавеса. На полированном металлографическом шлифе при обычном ( белом) освещении они не имеют какого-либо характерного цвета, нитриды же выглядят розоватыми. [12]

В метастабипьных аустенитных сплавах Fe-Ni-C, имеющих мар-тенситную точку М около - 504 - - 100 С, при охпаждениидо - 196 С также образуется линэовидный мартенсит, содержащий двойники превращения. [13]

Для обработки аустенитных сплавов и сталей повышенной проч -, ности используются быстрорежущие стали повышенной производительности, легированные кобальтом и имеющие увеличенное содержание ванадия. [14]

Фазовый наклеп аустенитных сплавов осуществляется в результате прямого и обратного мартенситных у-а - у превращений, исследование которых еще далеко от завершения. В частности, необходимо выяснить возможность создания более широкого круга упрочняемых фазовым наклепом неферромагнитных сталей, в которых обратное мартенситное превращение а - у осуществляется путем мартенситопо-добного размножения кристаллографических ориентации у-фазы. Интерес к развитию этого нового направления возрастает с обнаружением высокого упрочнения сталей при образовании чрезвычайно дисперсных пластинчатых у-кристалпов разной ориентации. Следует решить задачу о механизме фазового наклепа на дислокационном уровне. Эта проблема осложняется тем, что при обратном мартен-ситном превращении возможна не только трансляция существующих в исходном а-мартенсите типов дислокаций, но и образование новых дислокаций в результате самой сдвиговой перестройки а-у. Решение задачи еще более затрудняется - при исследовании дислокационной структуры стареющих и упорядочивающихся сплавов, а также сплавов с различным механизмом а-у превращения. [15]

Страницы: 1 2 3 4