Твердый сплав

Cтраница 3

Твердый сплав Т5КЮ предназначен для черновой обработки с переменным сечением среза. Его можно применять для точения штампованых, кованых и литых заготовок из коррозионностойких и жаропрочных сталей в тех случаях, когда резцы работают с нормальным износом режущей кромки, без грубых выкрашиваний. Скорости резания при работе инструментом, оснащенным твердым сплавом Т5КЮ, обычно выше, чем при работе инструментом, оснащенным вольфрамовым твердым сплавом. [31]

Твердый сплав Т15К6 применяется для непрерывного точения коррозионностойких и некоторых жаропрочных сталей без корки. [32]

Твердый сплав ТЗОК4 позволяет достигать еще больших скоростей чистовой обработки заготовок с малым сечением среза. Однако для труднообрабатываемых жаропрочных материалов этот сплав мало пригоден вследствие недостаточной прочности его, которая может быть причиной выкрашивания режущих кромок инструмента. [33]

Твердый сплав ВК8В успешно используется для черновой обработки коррозионностойких и жаропрочных сталей и сплавов - обдирки по корке с наличием в срезаемых слоях окалины, раковин, шлаковых включений, вырубов и других дефектов, а также при большой неравномерности припусков. Он пригоден также для строгания сталей и стального литья. [34]

Твердый сплав ВК6М, по-видимому, может быть принят для резьбовых резцов, предназначенных для обработки деталей из коррозионностойких и жаропрочных сталей. [35]

Скорость нарезания резьбы резцами Т15К6. [36]

Твердый сплав ТЗОК4 вследствие своей хрупкости непригоден для оснащения резцов, предназначенных для нарезания резьбы на жаропрочных сталях. [37]

Твердые сплавы, марки которых для каждого обрабатываемого материала указаны в первой строке, относятся к обработке на станке повышенной жесткости и обеспечивают наивысшую производительность. Марки, указанные во второй строке, относятся к обработке на станках нормальной жесткости и обеспечивают среднюю производительность. Марки, указанные в третьей строке, относятся к станкам недостаточной жесткости и дают пониженную производительность. [38]

Твердые сплавы хрупки, поэтому в штампах матрицы из твердых сплавов запрессовывают в стальные обоймы. Применение твердых сплавов позволяет увеличить износостойкость рабочих деталей штампов в десятки раз. [39]

Твердые сплавы применяют в штампах в виде вставок - матрицы и пуансона. Наиболее широкое применение для изготовления твердосплавных вставок получили вольфра-моксбальтовые металлокерзмическне высокопрочные сплавы и твердые сплавы марок ВК15, ВК20, реже ВК25, ВКЗО. Эти сплавы изготовляют путем спекания при высоких температуре и давлении карбида вольфрама и кобальта, играющего роль цементирующего металла. Цифра в маркировке сплава означает количество кобальта в процентах. Твердые сплавы, имея очень большую твердость и прочность при сжатии, обладают малой ударной вязкостью и поэтому не выдерживают ударных нагрузок. Такие свойства твердых сплавов накладывают определенные требования при конструировании штампов и креплений твердосплавных вставок в штампах. [40]

Твердые сплавы - гетерогенные материалы, представляющие собой смесь карбидной составляющей ( WC, TiC, TaC) и связующего ( Ni, Co, Мо), изготавливают методами порошковой металлургии при температурах, обеспечивающих образование жидкой фазы. Они имеют высокий предел прочности при сжатии, обладают высокой износостойкостью, твердостью и низкой пластичностью, что предопределяет ряд особенностей процесса диффузионной сварки. [41]

Твердые сплавы имеют очень низкое значение ударной вязкости, что увеличивает опасность появления сколов и трещин при штамповке. [42]

Твердые сплавы часто наносятся электродуговой наплавкой. Наличие подслоя снижает внутренние напряжения в наплавке и уменьшает возможность образования трещин в стеллитовой наплавке. [43]

Твердые сплавы в настоящее время являются основными режущими материалами, так как обеспечивают наиболее высокую производительность. [44]

Твердые сплавы, быстрорежущую сталь и минералокерамику используют для резцов в виде пластинок. [45]

Страницы: 1 2 3 4