Высокопрочный алюминиевый сплав
Cтраница 3
Аналогия процессов КР высокопрочных алюминиевых сплавов в сухих и влажных газах показывает, что содержание водяных паров оказывает на КР большее влияние, чем природа самих газов. [31]
Для образцов из высокопрочного алюминиевого сплава рассчитывали [68] коэффициенты концентрации в зависимости от числа циклов нагружения при аПОм 196 2 МПа при отнулевом цикле нагружения. На рис. 5.7 видна существенная нестационарность напряжений и деформаций в зоне концентрации напряжений по циклам. [32]
Известен также и ряд высокопрочных алюминиевых сплавов, например высоколегированные магналии ( 8 - 12 % Mg) и сплавы, легированные одновременно магнием и цинком. [33]
Наиболее известной областью применения высокопрочных алюминиевых сплавов является авиационная промышленность. Они служат основным конструкционным материалом для ракет, космических аппаратов и самолетов. [34]
Поршень дизеля отлит из высокопрочного алюминиевого сплава. В двигателях с неразделенными камерами сгорания конфигурация днища поршня должна определять форму камеры сгорания таким образом, чтобы соответствовать форме и расположению струй топлива. Днище поршня имеет конусообразную форму с закругленной вершиной на оси цилиндра и кольцевым буртиком по периферии. [35]
Роликовый шов в соединениях высокопрочных алюминиевых сплавов несколько разупрочняет основной металл. Для определения степени разупрочнения металла под действием сварки испытывают образцы связующих соединений с накладкой. [36]
Это является главным недостатком наиболее высокопрочных алюминиевых сплавов. Поэтому при закалке сплава В95 применяют не холодную, а подогретую до 80 - 100 С воду. [37]
Трещины, возникшие в чувствительных высокопрочных алюминиевых сплавах, таких как 7079 - Т6 и 7075 - Т6, в результате КР часто встречаются в деталях в период хранения перед сборкой. [38]
Большие работы проведены по получению высокопрочных алюминиевых сплавов из гранул. Скорости охлаждения при получении гранул заметно ниже, чем для порошков, получаемых методом распыления. Гранулы являются как бы промежуточным звеном между порошками и сплавами, получаемыми обычным методом литья. [39]
Планируется применение облегченных корпусов из высокопрочных алюминиевых сплавов. [40]
 |
Кран индикаторный. [41] |
Тронк 9 поршня изготовлен из штампованного высокопрочного алюминиевого сплава. Для улучшения приработки со втулкой цилиндра рабочая поверхность его покрыта слоем дисульфида молибдена. Компрессионные кольца 7 изготовлены из высокопрочного чугуна с глобулярным графитом. Трапециевидное сечение колец повышает их подвижность и сопротивляемость загоранию в ручьях. Рабочая поверхность колец покрыта хромом толщиной 0 16 - 0 25 мм. На глубине 0 05 - 0 07 мм хром пористый. [42]
Однако малая tCB ограничивает толщину высокопрочных алюминиевых сплавов типа АМгб и 1420 и низкоуглеродистых и коррозионно-стойких сталей толщиной до 1 5 мм. [43]
Эффективен способ борьбы с точечной коррозией высокопрочных алюминиевых сплавов в средах, содержащих хлориды, плакированием их чистым алюминием. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5