Антифрикционный сплав - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Антифрикционный сплав

Cтраница 1


Антифрикционные сплавы широко используются для заливки подшипников скольжения, с целью снижения трения и уменьшения износа шеек вала.  [1]

Антифрикционные сплавы могут быть нанесены на покрываемую поверхность при помощи тигельных пульверизационных аппаратов ( фиг.  [2]

Антифрикционные сплавы на основе олова, свинца и меди ( свинцовистые бронзы) могут быть нанесены в виде тонкого слоя на внутреннюю поверхность стального вкладыша. Сплавы этой группы применяются в самых ответственных подшипниках.  [3]

Антифрикционные сплавы для подшипников на основе легких металлов представляют собой сплавы А1 с небольшим количеством Fe, Ni или Си, а также сплавы Mg с небольшим количеством А1 и Zn ( табл. 44) Эти сплавы приготовляют отливкой в кокиль. Обработка давлением значительно увеличивает их пластичность.  [4]

Антифрикционные сплавы применяют для заливки вкладышей подшипников. Основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам, определяются условиями работы вкладыша подшипника.  [5]

Антифрикционные сплавы применяют при изготовлении деталей, работающих на истирание в подшипниках трения - скольжения ( для их заливки, чтобы уменьшить трение, износ и нагревание пар трения) и втулок.  [6]

Антифрикционные сплавы должны обладать низким коэффициентом трения, высокой теплопроводностью, хорошей прирабатывае-мостью к валу, малой плотностью и хорошими технологическими свойствами. В эксплуатации эти сплавы не должны изнашиваться или вызывать сильный износ вала.  [7]

Антифрикционные сплавы на основе кадмия используются для высокоскоростных автомобильных, авиационных и судовых двигателей, работающих в условиях высоких температур.  [8]

Антифрикционные сплавы - сплавы, применяемые для изготовления вкладышей подшипников скольжения и некоторых других трущихся деталей.  [9]

Антифрикционные сплавы на цинковой основе по сравнению с баббитами имеют низкие механические свойства при повышенных температурах и относительно высокий коэффициент линейного расширения. Применяются для изготовления втулок, заливки вкладышей и подшипников, работающих при температуре не выше 70 С и обильно смазываемых хорошо профильтрованным маслом.  [10]

Антифрикционные сплавы применяют для заливки вкладышей подшипников скольжения. Основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам, определяются условиями работы вкладышей подшипников.  [11]

Антифрикционные сплавы применяют для заливки вкладышей подшипников. Основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам, определяются условиями работы вкладыша подшипника.  [12]

Антифрикционные сплавы неоднородны по структуре и состоят из пластичной массы с вкрапленными в нее твердыми кристаллами.  [13]

Антифрикционные сплавы ( табл. 68) широко применяют в автомобилестроении для заливки вкладышей коренных и шатунных подшипников коленчатых валов двигателей, опорных втулок распределительных валов, шатунных вкладышей коленчатых валов компрессоров и в некоторых других случаях. Иногда перезаливку вкладышей осуществляют и на авторемонтных предприятиях.  [14]

Антифрикционные сплавы на цинковой основе ( ГОСТ 7117 - 62), предназначаемые для изготовления втулок и заливки вкладышей и подшипников.  [15]



Страницы:      1    2    3    4