Низколегированный сплав

Cтраница 3

Для воздуховодов применяется либо технически чистый титан марки ВТ 1 - 00 или ВТ 1 - 0, либо низколегированные сплавы повышенной пластичности марки СТ4 - 0 или СТ4 - 1, толщиной 0 4 - 4 мм. [31]

Под влиянием органических кислот, содержащихся в топ-ливах, в большей степени корродируют медь и ее сплавы, затем цинк, магний и низколегированные сплавы. Алюминий и дюралюминий кислотной коррозии не подвергаются. [32]

Технологические операции, связанные с деформацией сплава 4201, треоуют применения больших удельных давлений, и, следовательно, более мощного оборудования, чем в случае низколегированных сплавов титана. Подогрев перед деформацией позволяет значительно снизить удельные давления, однако при 800 и выше появляется опасность интенсивного окисления поверхности изделий. [33]

Для приготовления сплавов пользовались методами порошковой металлургии, основанными или на сухом механическом перемешивании тонких металлических порошков со сверхтонкими порошками окислов, или на внутреннем окислении порошков низколегированных сплавов, в которых основа сплава представляла собой сравнительно благородный металл, в то время как растворенное вещество имело высокую свободную энергию образования окислов. С помощью первого способа можно получить прочные стабильные структуры при сравнительно недорогой технологии изготовления; с помощью второго - значительно более прочные структуры, но при более трудоемкой и более дорогой технологии их приготовления. [34]

На основе железа изготовляются сплавы с повышенной коррозионной стойкостью. Из низколегированных сплавов с повышенной коррозионной стойкостью применяются стали с небольшой добавкой меди ( 0 2 - 0 5 %), а также стали и чугуны с небольшой добавкой никеля. Медистые стали более стойки в атмосфере и пресной воде; в кислых растворах, сильно загрязненной атмосфере, а также растворах хлористых солей ( морская вода) они не имеют преимуществ по сравнению с обычной сталью. Благоприятное действие меди объясняется тем, что, выделяясь в виде мельчайших катодных включений, медь вызывает сильную анодную поляризацию железа; кроме того, слой продуктов - коррозии значительно плотнее и имеет лучшие защитные Свойства, чем на стали, не содержащей меди. Лакокрасочные пленки на медистой стали более устойчивы, чем на обычной. [35]

Фольгу цинковую ( ГОСТ 18846 - 73), предназначенную для источников тока специального назначения, изготовляют толщиной 0 07 и 0 09 мм, шириной 240, 420 - 480, 420 - 450 мм, длиной не менее 3000 мм в рулонах из цинка марки ЦО. Листы из низколегированных сплавов цинка ( ГОСТ 18326 - 87), применяемые для изготовления форм высокой печати одноступенчатым и многоступенчатым травлением, изготовляют толщиной 0 5 - 5 0 мм, шириной 430 - 660 мм, длиной 600 - 1200 мм из цинка марки ЦМП ( 0 06 - 0 10 % алюминия, 0 03 - 0 06 % магния, остальное - цинк) - для одноступенчатого травления, из цинка марки Ц2 с массовой долей свинца 0 4 - 0 7 % - для многоступенчатого травления. [36]

Предложен новый метод определения фононной теплопроводности на основании величины электросопротивления сплава и чистого металла при известной фононной теплопроводности сплава. Проверка метода осуществлена на низколегированных сплавах титана. [37]

Зависимость стационарной плотности тока ( i анодного растворения титана и сплавов при 1 0 В и времени ( та их самоактивации от содержания легирующих добавок. [38]

Это может служить косвенным указанием на идентичность пассивирующих слоев титана и его низколегированных сплавов. [39]

В сплавах титана с переходными элементами, стабилизирующими р-фазу титана и понижающими температуру начала превращения, мартенситное превращение приводит к образованию типичной игольчатой структуры а и а - фаз. Фаза а представляет собой пересыщенный а-твердый раствор и: образуется преимущественно в низколегированных сплавах. По типу и параметрам решетки она не отличается от равновесной а-фазы. Фаза а образуется в более легированных сплавах и также представляет собой пересыщенный а-твердый раствор. По виду под микроскопом структуры фаз а и а различить трудно. [40]

Титан - тугоплавкий металл белого цвета, в два раза легче стали, хорошо обрабатывается и штампуется на обычных механизмах, применяемых при изготовлении изделий из стали. В вентиляционных системах применяют технически чистый титан марок ВТ1 - 00, ВТ1 - 0 или низколегированные сплавы повышенной пластичности марок ОТ4 - 0, ОТ4 - 1, обладающие высокой коррозионной стойкостью к большинству агрессивных сред. Применение титана в вентиляционных работах сдерживается его высокой стоимостью. [41]

Метод внутреннего окисления и азотирования является основой химико-термической обработки, которую в настоящее время используют для металлов VA и VIA групп. Преимущество этого метода заключается в том, что, используя детали, изготовленные из удобных в технологическом отношении низколегированных сплавов, можно последующей химико-термической обработкой значительно повысить их механические свойства. [42]

Его применяют при наличии в воздухе сернистого газа, паров серной, соляной и азотной кислот, окислов азота, паров растворов почти всех хлористых солей. Для изготовления воздуховодов, местных отсосов и деталей вентиляционных систем применяют либо технически чистый титан марки ВТ1 - 00 или ВТ1 - 0, либо низколегированные сплавы повышенной пластичности марки СТ4 - 0 или СТ4 - 1, толщиной 0 4 - 4 мм. [43]

Ввиду недостаточной коррозионной стойкости сталей групп прочности Д и К в агрессивных средах нефтяных месторождений, особенно в присутствии высокоминерализованных пластовых вод, насыщенных кислородом и сероводородом, на промыслах в скважинах с интенсивным коррозионным износом были испытаны насосно-компрессорные трубы из алюминиевых сплавов. Сплав Д16Т относится к системе А1 - Си - Mg, а сплавы 01915, 01953Т1 и 01925 - - к системе Al - Zn - Mg и являются относительно низколегированными сплавами. [44]

Схема реактора с газовым охлаждением и системы парогенератора, обеспечивающая тепловую конвекцию для отвода тепла, выделяемого при распаде продуктов деления. [45]

Страницы: 1 2 3 4