Низколегированный сплав

Cтраница 4

Соотношение (3.28) справедливо только в том случае, если жидкий металл смачивает поверхность, так что не существует поверхностной пленки, действующей как тепловой барьер. С щелочными металлами обычно не возникает никаких затруднений, так как они очень хорошо смачивают поверхность конструкционных металлов и сплавов; но свинец, висмут и ртуть очень плохо смачивают поверхности низколегированных сплавов и нержавеющей стали. При плохой смачиваемости поверхности коэффициент теплоотдачи может уменьшиться в 10 раз. Чтобы устранить этот недостаток, в ртуть, например, добавляют небольшое количество магния. Добавление магния в слишком большом количестве может вызвать коррозию и ухудшить массообмен. [46]

Обсуждение связи между размером частиц у - фазы и сопротивлением ползучести монокристаллов приведено в гл. Малому размеру частиц соответствует малое растояние между ними, составляющее при оптимальном сопротивлении ползучести примерно 0 05 мкм. Поэтому у низколегированных сплавов трудно получить такие размеры и взаимное удаление упрочняющих частиц, при которых сплав будет хорошо сопротивляться активному растяжению и ползучести. [47]

Зависимость стационарной плотности тока ( I анодного растворения титана и сплавов при 1 0В и времени ( та их самоактивации от содержания легирующих добавок. [48]

Результаты электронографических исследований находятся в соответствии с независимостью потенциала пассивации фп - 0 21 В и полной пассивации фп. Это может служить косвенным указанием на идентичность пассивирующих слоев титана и его низколегированных сплавов. [49]

Автоматическую сварку под флюсом осуществляют сварочной проволокой диаметром 2 5; 3 0; 4 0 и 5 мм. Применение проволок большего диаметра затруднено вследствие их повышенной жесткости. Для сварки технического титана ВТ1 - 00 и ВТ1 - 0 и низколегированных сплавов ОТ4, ОТ4 - 0, ОТ4 - 1, ВТ5, ВТ5 - 1, 4200 используют сварочную проволоку марок ВТ1 - 00 и BTl-ООсв. Для сварки средне - и высоколегированных сплавов ( например, ВТ6С, ВТ14, ВТ20 и др.) применяют проволоки марок СПЛ2, ВТ20св и др. Сплавы типа ПТ-ЗВ, ПТ-7М рекомендуется сваривать проволокой СП-2В. Использование этих проволок при автоматической сварке под флюсом обеспечивает получение сварных соединений с оптимальным сочетанием прочностных и пластических характеристик и с надежной работоспособностью в сложных условиях эксплуатации. [50]

Вредное влияние азота, углерода и кислорода можно существенно уменьшить, легируя хром небольшим количеством элементов, образующих с ним термодинамически стабильные соединения. Легируя хром редкоземельными элементами, такими как иттрий - церий, лантан, можно очистить матрицу сплава от кислорода. Поэтому при выборе сплава хрома для создания сварных конструкций предпочтение следует отдать низколегированным сплавам ( суммарное содержание легирующих элементов и примесей внедрения не должно превышать 2 %), которые свариваются лучше, чем технический хром. [51]

Качество покрытия проверяют по внешнему виду: оно должно покрывать всю поверхность и прочно держаться на металле, при протирании салфеткой покрытие не должно мазаться. Цвет покрытия, полученного в растворе, содержащем фосфорную кислоту, на деталях из алюминия и низколегированных сплавов - светло-зеленый, на деталях из легированных сплавов - более темный. По мере истощения раствора покрытие приобретает серо-зеленый цвет. Светлые пятна на поверхности указывают на отсутствие покрытия в этих местах. Детали с такими дефектами следует оксидировать заново. [52]

Во многих случаях медь не удовлетворяет требованиям, которые предъявляются к электродам мощных современных быстродействующих контактных машин. В таких случаях прибегают к специальным сплавам, обладающим при удовлетворительной электро - и теплопроводности высокой твердостью и механической прочностью. Эти сплавы можно разделить на две категории: низколегированные и высоколегированные. Низколегированные сплавы сохраняют цвет и внешний вид меди. Они легируются небольшим количеством присадок, порядка 1 - 2 %; сюда относится, например, меднохромоцинковый сплав ЭВ. Высоколегированные сплавы чаще всего легируются вольфрамом, они имеют светло-серый цвет, напоминающий сталь; примером может служить медновольфрамовый сплав кирит. [53]

Химический состав технического железа, вес %. [54]

В зарубежной [ Пив нашей литературе [2] железо Армко рекомендуется для проверки аппаратуры, предназначенной для измерения теплопроводности твердых тел в пределах от420 до 100 вт / м-град при 0 - 1000 С. В этих работах приведены как наиболее вероятные значения коэффициента теплопроводности для него, полученные в результате экспериментального исследования образцов технического железа с содержанием 99 918 - н - т - 99 83 вес. Как известно, теплопроводность и электропроводность сплавов на основе Железа зависит от содержания легирующих элементов. Особенно сильна эта зависимость у низколегированных сплавов, к которым относится и техническое железо. С целью выяснения влияния степени чистоты железа на его теплопроводность нами были исследованы шесть отожженных образцов технического железа в интервале температур 20 - 1000 С. [55]

Воздуховоды, изготовленные из титана, обладают высокой коррозионной стойкостью во многих агрессивных средах. Титан в два раза легче стали, хорошо гнется, вальцуется и штампуется на тех же механизмах, что и обычная сталь. Для изготовления воздуховодов применяют технически чистый титан марок ВТ 1 - 00, ВТ 1 - 0 или низколегированные сплавы повышенной пластичности марок Ст4 - 0 или Ст4 - 1 толщиной 0 4 - 4 мм. [56]

Страницы: 1 2 3 4