Способ - наплавка
Cтраница 1
Способ наплавки трубчатым электродом, наполненным зернистым сплавом, в последнее время находит широкое применение как при рунной, так и при автоматической наплавке. Созданы специальные автоматы, которые свертывают из ленты трубку, наполняют ее зернистым сплавом и подают в зону горения дуги. [1]
Способ наплавки трубчатым электродом в последнее время находит широкое применение как при ручной, так и при автоматической наплавке. [2]
 |
Замена изношенных поверхностей. [3] |
Способ наплавки применяют для ремонта валов и осей из низкоуглеродистых ( свариваемых) сталей при величине износа 2 мм и более. Внутренние напряжения, возникающие при наплавке, снимают, отжигая вал, а затем обтачивая под номинальный размер и шлифуя до заданной шероховатости рабочие поверхности. [4]
Способ наплавки лежачим пластинчатым электродом из малоуглеродистой стали толщиной 3 - 4 мм получает все более широкое распространение, так как для его внедрения не требуется сварочных автоматов и калиброванной сварочной проволоки. Он, как и при многоэлектродной наплавке, обеспечивает высокопроизводительную сварку хорошего качества. Ширина и длина пластины соответствуют наплавляемой поверхности. [5]
Многоэлектродный способ наплавки может быть заменен применением ленточных электродов, так как лента толщиной 0 5 мм и шириной 100 мм вполне заменяет ряд проволок. В последнее время начинают применять высокопроизводительную наплавку ленточным электродом. [6]
Этот способ наплавки имеет существенный недостаток, который заключается в неоднородности структуры и твердости наплавленного слоя. Неоднородность структуры приводит к образованию значительных внутренних напряжений, микротрещин, снижению предела выносливости и износостойкости. Улучшение эксплуатационных свойств наплавленного виброконтактным способом слоя может быть достигнуто применением современных процессов чистовой обработки рабочих поверхностей деталей. [7]
 |
Схема электрошлаковой наплавки валка электродом-трубой.| Детали направляющего устройства шахтопроходческой машины. а - нож, б - зуб.| Технологическая схема автоматической наплавки. [8] |
Этот способ наплавки весьма эффективен, так как позволяет создать высокопроизводительный биметаллический валок со стальной сердцевиной и чугунным рабочим слоем. [9]
Такой способ наплавки применяют для восстановления деталей машин и механизмов, работающих при значительной динамической нагрузке. Применяют его также и при многослойной наплавке деталей с глубоким износом, когда первые один или два слоя являются переходными от основного металла к твердому слою. Наплавка зернообразных твердых сплавов металлическим электродом дает более плавный переход от основного металла к наплавленному как в отношении твердости, так и структурных составляющих. [10]
Этот способ наплавки требует от сварщика большого внимания и навыка. Плотность тока при наплавке с присадкой берется на 15 - 20 % больше, чем обычно. [11]
Этот способ наплавки имеет ряд преимуществ перед ручной дуговой штучными электродами. [12]
Поскольку способ наплавки широко используют при изготовлении плакированного листа, весьма важно, чтобы параметры сварочного процесса были детально отработаны и испытаны, в частности, тщательно должна быть отрегулирована сила тока при наплавке, так как при слишком большой силе тока во время наплавки под флюсом могут образоваться подповерхностные трещины. [13]
Разработан способ наплавки, сплавов, состоящий в том, что между головкой и изделием образуется сжатая дуга, в которую вводится присадочный пруток. [14]
 |
Приспособление для правки предохранителя ( вид в плане. [15] |
Страницы: 1 2 3 4