Способ - формование
Cтраница 2
По-видимому сходный способ формования препдп лагает сходство структур микроволокон и прочность листа значительной мере определяется адгезионной способностью в локнистого связующего по отношению к волокнистому карка листа. [16]
Экструдерный способ формования капроновой нити позволил совместить процессы скоростного плавления гранул полимера с быстрой транспортировкой расплава к фильерам и тем самым резко сократить время его пребывания в плавильно-формовочной части прядильной машины20 22 до 3 - 6 мин вместо 30 - 45 мин при ранее существовавшем способе. [17]
 |
Схемы компрессионного ( а и трансферного ( б прессования формовых резиновых технических изделий. [18] |
Способу формования литьем под давлением посвящена гл. Теперь рассмотрим трансферное прессование, получившее широкое распространение в производстве массовых изделий небольших размеров. [19]
 |
Схема работы литьевой машины ( а и б и термопласт-автомат - литьевая машина ( в. [20] |
Способом формования из пластмасс получают изделия большого объема и сложной формы. Одним из способов формования является покрытие модели изделия смесью мелконарезанного стеклянного волокна, полиэфирной или эпоксидной смолы и отвердителя. [21]
Такой способ формования позволяет получать изделия с большой глубиной и значительной степенью вытяжки ( 1 ц выше), равномерной толщиной стенки и хорошим качеством поверхности. [23]
Этот способ формования используется для выработки нитей и штапельного волокна. При получении волокна сухим способом в промышленности используются только растворы ПАН в диметилформамиде, как наиболее летучем из всех растворителей. [24]
Такой способ формования не практикуется в серийном производстве, а используется лишь при изготовлении одного или небольшого количества изделий; в этих случаях он является целесообразным благодаря небольшой стоимости форм. [25]
Такой способ формования позволяет получать изделия с большой глубиной и значительной отепеныо вытяжки ( 1 и выше), равномерной толщиной стенки и хорошим качеством поверхности. [26]
 |
Схема формовочной воронки. - фильера. 2-патрубок для подвода воды. 3-воронка. [27] |
Разрабатывается кислотно-солевой способ формования медно-аммиачных нитей при котором высаживание и разложение медно-аммиачного соединения целлюлозы происходит в одной ванне. Этот метод интересен тем, что при его применении возможно использование оборудования, применяемого для получения вискозного волокна с большим числом отверстий в фильере и, следовательно, большей производительности. [28]
Выбор способа формования определяется типом связующего, габаритами и формой изделия, количеством выпускаемых изделий. [29]
Кроме способов формования из расплава, по сухому и мокрому методам применяют также формование из полимера в размягченном состоянии. В этом случае нагревание материала до температур, при которых вязкость расплава оказывается пригодной для формования через отверстия фильеры, приводит к химическому разложению с выделением хлористого водорода и сшивкой полимера. Этот метод, хотя он принципиально не отличается от обычных методов формования из расплава, выделяют в самостоятельный. [30]
Страницы: 1 2 3 4