Cтраница 3
![]() |
Техническая характеристика ваты каолинового состава. [31] |
Вата стеклянная из непрерывного волокна ( ГОСТ 5174 - 49) представляет собой теплоизоляционный материал, состоящий из беспорядочно расположенных гибких стеклянных волокон, полученных способом вытягивания из раоп лай ленного стекла. [32]
Маты и полосы из стеклянного волокна ( гибкие изделия) изготовляются из нескольких наложенных одни на другие и скрепленных путем прошивки асбестовой или стеклянной нитью тонких слоев стеклянных волокон, полученных способом непрерывного вытягивания и пересекающихся под различными углами. [33]
В производстве применяется большое число разнообразных схем вытягивания и последующей релаксации нитей, различающихся числом ступеней вытяжки; градиентом скорости вытягивания ( различная длина вытягиваемого участка); условиями для релаксации после вытяжки; способом вытягивания ( с перегибом или без перегиба) ориентируемого участка. [34]
В процессе получения обычного вискозного шелка вытягивание свежесформованного волокна проводят между двумя прядильными дисками, вращающимися с различной скоростью. Этот способ вытягивания волокна был разработан в 1914 г. Л. П. Уилсоном и является с тех пор почти универсальным. Вытягивание волокна приводит к увеличению степени ориентации его макромолекул, увеличению прочности и уменьшению удлинения волокна. [35]
При горизонтальном выращивании по Бриджмену - Стокбаргеру можно приспособить и оборудование, используемое для прогона зон в установках для зонной очистки. О способах вытягивания кристаллов речь пойдет дальше в разд. [36]
![]() |
Влияние температуры вытя. [37] |
Соединение отдельных нитей в общий жгут в большинстве случаев производится непосредственно после формования. Предложен также способ вытягивания нити на вытяжной машине над горячей поверхностью, аналогично тому, как это производится для текстильной или кордной нити, и затем вытянутые нити соединяются в общий жгут. [38]
Соединение отдельных нитей в общий жгут в большинстве случаев производится непосредственно после формования. Предложен также способ вытягивания нити на вытяжной машине над горячей поверхностью, аналогично тому, как это производится для текстильной или кордной нити, а затем вытянутые нити соединяются в общий жгут. [39]
На период генеральной перспективы ( до 1980) намечено значительно поднять технич. Намечена замена лодочного способа вытягивания стекла безлодочным, внедрение высокопроизводит. Будет значительно расширен ассортимент и увеличено произ-во отделочного стекла для нужд строительства: полированное, витринное, стеклянные коврово-мозаичныо плитки для отделки фасадов, стеклопакеты, стеклоблоки, листовое закаленное стекло с цветным покрытием керамич. Предусмотрено осуществить на стекольных а-дах комплексную механизацию, создать составные цехи-автоматы, значительно увеличить произ-во изделий из текстильного и тепло - и звукоизоляционного стекловолокна. [40]
Состоит из беспорядочно расположенных гибких стеклянных волокон, полученных способом вытягивания из расплавленного стекла. [41]
По этому способу волокно получается грубым с невысокой механической прочностью, а сам способ является малопроизводительным. Но из-за высокой температуры плавления кварцевого стекла ( 1725) применить способ вытягивания кварцевого волокна из расплава через фильеры не удается. Поэтому для получения кварцевого волокна применяют штабиковый метод. [42]
![]() |
Размеры матов в полос из стеклянного волокна, мм. [43] |
Изготовляются из нескольких наложенных друг на друга прошитых тонких слоев стеклянных волокон, полученных способом непрерывного вытягивания и пересекающихся под различными углами. [44]
Стеклянное волокно в зависимости от способа производства и длины элементарных волокон разделяется на непрерывное и штапельное. Непрерывное волокно имеет большую длину, диаметр его колеблется от 3 до 30 мк и вырабатывается способом непрерывного вытягивания. Штапельное волокно короткое, диаметр его колеблется от 0 1 до 20 мк и вырабатывается дутьевым и центробежным способами. [45]