Cтраница 1
Пластический способ отличается простотой подготовки массы, менее сложным формовочным оборудованием, чем полусухой, однако он обусловливает более продолжительный и сложный процесс сушки изделий. Применяют его для производства стеновой керамики, дренажных и канализационных труб, черепицы. [1]
Пластический способ приготовления масс в производстве кислотоупоров имеет наибольшее распространение. Этот метод применяют при производстве кирпича, плиток, насадочных колец и многих видов керамической химической аппаратуры. [2]
Пластический способ подготовки массы применяют при наличии рыхлых глин, хорошо размокающих при увлажнении, с ограниченным содержанием каменистых включений. [3]
Пластическим способом на ленточных вакуумных прессах изготовляют заготовки ( валюшки), которые затем допрессовы-вают для получения кирпича и плиток, формуют плитки пакетным способом, насадочные кольца ( кольца Рашига) разных размеров, кислотоупорные трубы, змеевики холодильников и некоторые другие изделия, не требующие допрессовки. Кроме того, на этих прессах вытягивают заготовки плоской или цилиндрической формы ( полые), которые разрезают на отдельные пласты определенного размера, применяемые для формования изделия химической аппаратуры в гипсовых или деревянных формах. Этим же способом изготовляют заготовки для труб, которые в дальнейшем обтачивают на специальных станках для придания им нужной формы и размеров. Кислотоупорные трубы также формуют на вертикальных вакуумных прессах. [4]
Пластическим способом формуют низковольтные изоляторы для телеграфных и телефонных установок в связи с особенностями их конфигурации ( ГОСТ 20419 - 83, с изм. Пластическое формование характеризуется более сложными приемами, чем формование фарфоровой и фаянсовой посуды. Болванки, протянутые на вакуум-прессах при влажности около 18 %, подвяливают до влажности 16 % или сразу подвергают обточке. Изоляторы обтачивают при помощи набора стальных резцов или гребенок, имеющих режущую кромку, соответствующую профилю изолятора, на одношпиндельных или многошпиндельных станках. Обточенные изделия подвергают окончательной сушке, затем очищают и глазуруют способом окунания на конвейерных глазуровочных машинах, работающих по кольцевому циклу. Глазурованные изделия подсушивают и передают в печной цех. Обжиг однократный в туннельных или периодических печах при 1320 - 1350 С. [5]
![]() |
План размещения оборудования производства керамзитового гравия на УСНШ. [6] |
Принят пластический способ производства керамзита. [7]
![]() |
M. Поточная линия по производству керамических канализационных труб. [8] |
При пластическом способе глину и шамот послойно загружают в бегуны и несколько раз пропускают через глиномялку. [9]
При пластическом способе производства кирпича необходимо прикрывать вагонетки соломенными матами или рогожей. Промерзшие куски глины, даже раздробленные на мелкие части, являются причиной брака, так как вызывают образование трещин на кирпиче. [10]
Наиболее существенным преимуществом пластического способа является возможность изготовления сложных фасонных изделий. Изделия, отформованные на безвакуумном ленточном прессе, имеют недостаточно однородную ( СЛОИСТУЮ) структуру и сравнительно большое количество ПУСТОТ, что недопустимо при производстве огнеупоров. Применение вакуумных ленточных прессов устраняет этот недостаток и дает изделия с плотной и однородной структурой. [11]
Для формования изделий пластическим способом используются безвакуумные или вакуумные ленточные прессы. Загружаемая в воронку с помощью питающего валика 4 масса подхватывается лопастями шнека 5, несколько проминается ими и передается лопастями в цилиндрическую часть пресса 6, а затем в коническую 7, где постепенно уплотняется. Из мундштука 8 масса выходит в виде сплошной ленты, разрезаемой при помощи резательного аппарата на отдельные части заданного размера. [12]
Схемы производства кирпича пластическим способом и полусухим прессованием приводятся на стр. [13]
Изделия, сформованные пластическим способом, вначале подвяливают на стеллажах, а затем оправляют и подвергают окончательной сушке. Штампованные изделия, отличающиеся малой влажностью после формования, сушатся в один прием. [14]
В процессе производства по пластическому способу кирпич подвергается неоднократному перемещению и перекладыванию, чрезвычайно повышающему трудоемкость производства. [15]