Cтраница 1
Анодно-механический способ, применяемый при подготовке твердых поверхностей, заключается в механической обработке их при одновременном воздействии постоянного электрического тока. Изделие закрепляется в центрах токарного станка, соединяется с положительным полюсом источника тока и является анодом, а чугунный диск, вращающийся на суппорте станка, является катодом. [1]
Анодно-механический способ отличается использованием импульсов малой продолжительности и применением электролита ( жидкого стекла) в качестве рабочей жидкости. При анодно-механи-ческом способе наряду с основным, эрозионным съемом металла происходит электрохимический съем - анодное растворение. В качестве инструмента используют вращающийся стальной диск, частично контактирующий с обрабатываемой поверхностью детали вершинами микронеровностей. Анодно-мэханический способ применяется для затачивания пластинок из твердых сплавов и для резания очень твердых и вязких металлов. [2]
Анодно-механический способ разработан В. [3]
Анодно-механический способ основан па комбинированном эрозионном ( дуговом) и электрохимическом ( анодном растворении) процессах. [4]
Анодно-механический способ нашел промышленное применение для выполнения разнообразных операций обработки металлов и подробно описан в литературе 138, 39; 40 ], поэтому в данной книге не рассматривается. [5]
Анодно-механический способ рекомендуется применять при обработке шеек коленчатых валов и других деталей, имеющих закаленную поверхность. После анодно-механической обработки поверхности, подлежащие металлизации, подвергают обдувке кварцевый песком для удаления силикатной пленки. [6]
Анодно-механический способ разработан В. [7]
![]() |
Схема установки для электроискрового наращивания поверхности изношенных деталей. [8] |
Анодно-механический способ обработки металлов впервые разработан и предложен советским инженером В. Н. Гусевым в 1943 г. и получил широкое распространение. Анодно-механический способ обработки применяется главным образом для заточки режущих инструментов и их доводки, а также для резки металлов. [9]
![]() |
Схема анодпомеха-нической обработки плоской поверхности.| Примеры анодно-ме-ханической обработки. [10] |
Анодно-механическим способом обрабатывают заготовки из всех токопроводящих материалов, высокопрочных и труднообрабатываемых металлов и сплавов, вязких материалов. [11]
Анодно-механическим способом производится обработка тел вращения и плоских поверхностей ( рис. 34, б, в), разрезание заготовок ( рис. 34, а), затачивание режущих инструментов, получение сквозных и глухих отверстий, шпоночных пазов, восстановление деталей и подготовка поверхностей высокой твердости к последующей металлизации. [12]
Анодно-механическим способом успешно производится также заточка режущего инструмента. При предварительном съеме металла производительность достигает 200 мм31мин, но на доводочном режиме она снижается до 2 - 5 мма / мин. [13]
![]() |
Схема анодно-механической обработки плоской поверхности. [14] |
Анодно-механическим способом обрабатывают заготовки из всех токопроводящих материалов: высокопрочных, вязких и труднообрабатываемых металлов и сплавов. Этим методом разрезают заготовки на части, прорезают пазы и щели, обрабатывают поверхности тел вращения, шлифуют и полируют, затачивают режущий инструмент. [15]