Анодно-механический способ
Cтраница 4
 |
Схема анодно-механического притирочного шлифования отверстия.| Схема анодно-механического отделочного.| Схема анодно-механического разрезания стального бруска. [46] |
Этот метод позволяет очень быстро получать высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности. По характеру движения инструмента или обрабатываемой детали анодно-механический способ не отличается от механического притирочного и отделочного шлифования. Различие заключается в том, что на деталь и катод подается разность потенциалов, а между электродами - струя электролита. [47]
 |
Зависимость тер. [48] |
Примененные в опытах образцы из металлокерамики имели два вида контактных поверхностей. Контактные поверхности одной части образцов были обработаны анодно-механическим способом по 4 - 5-му классу чистоты, а контактные поверхности другой части образцов не подвергались специальной обработке и имели 2 - й класс чистоты. Сила сжатия изменялась в диапазоне ( 5н - 392) 105 н / м2; тепловые потоки достигали величины ( 25 бн-29 1) 104 вт / м2 при средней температуре зоны контакта 7 К570 К - Результаты опытов показывают, что для одних и тех же условий величина термического сопротивления при контакте металлокерамика - металл несколько меньше, чем для пары металлокерамика - металлокерамика. [49]
При анодно-механическом способе наряду с основным, эрозионным съемом металла происходит электрохимический съем металла - анодное растворение. В качестве инструмента используют вращающийся стальной диск, частично контактирующий с обрабатываемой поверхностью детали вершинами микронеровно-стей. Анодно-механический способ применяют для затачивания пластинок из твердых сплавов и. На поверхности обрабатываемой детали-образуется пленка, удаляемая вращающимся инструментом. При срыве этой пленки и частичном пробивании ее на вершинах микронеровностей в местах контакта с инструментом проходит ток большой плотности, под действием которого оплавляются микровыступы поверхности детали. [50]
При электроконтактном способе для создания кратковременных разрядов также используется быстрое перемещение инструмента относительно обрабатываемой заготовки. Однако электролит не применяется и процесс осуществляется преимущественно в воздухе. Скорость перемещения инструмента относительно заготовки в 2 5 - 3 раза больше, чем при анодно-механическом способе. [51]
Для анодно-механической обработки характерны различные процессы снятия металла с детали в зависимости от электрического режима обработки. При небольших напряжениях и малых токах источника происходит процесс электрохимического ( анодного) растворения металла. При высоких напряжениях и больших токах главное значение имеет тепловое действие тока: металл на обрабатываемой поверхности плавится, и скорость снятия его по сравнению с электрохимическим растворением резко возрастает. Таким образом, анодно-механический способ обработки основан на использовании электрохимического и теплового действия электрического тока. [52]
Страницы: 1 2 3 4