Контролируемая технологическая среда
Cтраница 3
Расходомерное устройство, показанное на рис. 2.4, работает следующим образом. Контролируемая технологическая среда непрерывно попадает из технологического трубопровода в накопительную камеру 4 и по достижении заданного уровня жидкости сбрасывается через клапан 5 в транспортную технологическую коммуникацию, являющуюся продолжением трубопровода. Клапан 5 приводится в движение с помощью пневмоцилинд-ра 6, связанного с уровнемером 2 через систему управления. [31]
Технологические жидкие продукты могут представлять собой гомогенные среды, физическое состояние которых не изменяется на протяжении всего периода подготовки их к анализу и проведения измерений, устойчивые и неустойчивые суспензии и эмульсии, а также такие среды, которые могут обладать способностью переходить из одного физического состояния в другое. Контролируемая технологическая среда в ходе подготовки к измерениям ее параметров должна претерпевать только те изменения, которые предусмотрены методикой ее автоматического контроля. Если же физическое состояние контролируемой жидкой среды при подготовке ее к измерениям изменяется не так, как определено методикой подготовки, система контроля считается ненадежной и требуется ее усовершенствование. [32]
Циклонно-экстракционный делитель работает следующим образом. Контролируемая технологическая среда ( эмульсия, мелкодисперсная устойчивая суспензионно-эмульсионная смесь) непрерывно подается в змеевиковую часть коагулятора. Проходя через змеевиковый канал, дисперсная фаза подвергается коагулированию за счет инерционных сил вращения. На выходе из коагулятора поток разделяется на две части. Одна из них подается в экстракционную колонку для выделения сплошной фазы, которая затем поступает в анализатор, другая часть скоа-гулированного потока направляется на сброс. Движение контролируемой среды через циклонно-экстракционный делитель происходит под действием перепада давления между входом и выходом делителя, который может быть создан либо за счет избыточного давления в технологической линии с контролируемой средой, либо за счет разрежения в линии сброса. [33]
Влияние климатических факторов особенно сильно сказывается на анализе парогазовых смесей, компоненты которых способны не только конденсироваться, но и образовывать твердую фазу при снижении температуры. Характерными примерами контролируемых технологических сред, обладающих такой способностью, являются электролизный газ в производстве хлора и отходящая хлоровоздушная смесь в производстве три-хлорида железа. [34]
Эти продукты могут быть взаиморастворимы ( полностью или частично) или практически нерастворимы. Следовательно, контролируемой технологической средой может быть гомогенная или гетерогенная система с числом фаз от одной до трех; это газы, жидкости, суспензии, эмульсии, дымы, туманы, порошкообразные продукты и пасты. [35]
Корпус фильтра, схема которого показана на рис. 3.8 а, изготавливают из металлической или пластмассовой трубы диаметром 38 - 57 мм. Диаметр и высоту трубы выбирают исходя из степени загрязненности контролируемой технологической среды. Решетка с отверстиями диаметром 8 - 10 мм в нижней части трубы обеспечивает беспрепятственное пропускание восходящего потока контролируемой среды и нисходящего потока жидкости, суспензии или эмульсии, отделенного от газовой фазы. [37]
Автоматические анализаторы являются измерительными устройствами, они измеряют непосредственно не состав анализируемой среды, а конкретный физический параметр данной среды. В соответствии с определяемым компонентом выбирается измеряемый физический параметр контролируемой технологической среды, изменение которого должно максимально полно характеризовать изменение концентрации определяемого компонента в этой среде. [38]
Полученное выражение представляет собой зависимость между результатом показания автоматического анализатора ( титратора) с, и истинной концентрацией определяемого компонента ci в контролируемой технологической среде. Следует отметить, что уравнение (4.5) является приближенным и не учитывает изменения состава контролируемой технологической среды в результате изменения ее температуры и других условий дозирования. [39]
Первая из указанных книг посвящена автоматизации лабораторного анализа и повышению производительности труда химиков-аналитиков. В книге В. П. Тхоржевского уделено недостаточно внимания источникам погрешности анализов, связанных с особенностями подготовки и транспортирования контролируемой технологической среды к анализатору, также недостаточно отражен опыт промышленной эксплуатации автоматизированных систем аналитического контроля. [40]
Автоматический аналитический контроль технологической среды ( продукты, находящиеся в технологических аппаратах или трубопроводах) создает предпосылки для получения продуктов и их композиций заданного качества в условиях реальной сырьевой базы и производственной ситуации. Немаловажным является то обстоятельство, что автоматический аналитический контроль позволяет ликвидировать малопроизводительный труд лаборантов-аналитиков, значительно увеличить частоту и объем информации о составе и состоянии контролируемых технологических сред, повысить объективность информации и резко уменьшить долю случайной погрешности в результатах измерения. [41]
Технологическая среда, которая должна быть подвергнута аналитическому, контролю, представляет собой продукты, находящиеся в технологических аппаратах. Эти продукты могут быть взаиморастворимы полностью или частично или практически нерастворимы. Следовательно, контролируемая технологическая среда может представлять собой гомогенную или гетерогенную систему с числом фаз от одной до трех. Это жидкости, газы, суспензии, эмульсии, дымы, туманы или их смеси. [42]
В таких случаях аналитический датчик устанавливают непосредственно в технологическом аппарате или трубопроводе. При этом контролируемая технологическая среда не подвергается никаким дополнительным преобразованиям. Надежный контроль в таких условиях гарантируется стабильным длительным функционированием чувствительного элемента анализатора. Однако в большинстве случаев требуется специальная подготовка к анализу контролируемой технологической среды. [43]
Некоторые технологические среды могут подвергаться аналитическому контролю без дополнительной, специальной их подготовки к анализу. В таких случаях аналитический датчик с чувствительным элементом устанавливают непосредственно в технологическом аппарате или технологическом трубопроводе. При этом контролируемая технологическая среда не подвергается никаким дополнительным преобразованиям. Для обеспечения надежного контроля в таких условиях должна быть гарантирована стабильная длительная работоспособность чувствительного элемента анализатора. Однако в большинстве случаев требуется специальная подготовка к анализу контролируемой технологической среды. Транспортная продуктовая коммуникация ( узел подготовки пробы) состоит обычно из ряда элементов, каждый из которых обеспечивает определенный вид преобразования контролируемой среды. Поэтому в каждой точке транспортной продуктовой коммуникации технологическая среда по некоторым параметрам отличается от технологической среды в аппарате или технологическом трубопроводе. [44]
Элементы и узлы транспортной коммуникации, по которым технологическая среда подается к анализатору, последовательно соединены между собой участками трубопровода. В каждом элементе транспортной коммуникации на анализируемую среду оказывается внешнее воздействие, вызывающее некоторые ее изменения. При транспортировании на анализ пробы контролируемой технологической среды в ней могут протекать химические реакции, изменяться физико-химические состояния пробы и другие процессы. Например, при снижении температуры термопластичной среды повышается ее вязкость, что может значительно изменить режим течения пробы по транспортной коммуникации и тем самым вызвать усреднение состава пробы на пути от точки отбора до ввода в анализатор. Особенно значительными могут оказаться погрешности анализа проб на содержание в них микроконцентраций компонентов, способных вступать в физико-химические взаимодействия с материалом внутренней поверхности транспортного трубопровода. Кроме того, анализируемая среда претерпевает физико-химические изменения в самом анализаторе, что также может сказаться на результатах анализа. Если эти изменения носят случайный характер, то соответствующая дополнительная погрешность анализа является случайной. [45]
Страницы: 1 2 3 4