Cтраница 4
Обычно, за редким исключением, из контролируемой технологической среды выбирается один компонент, содержание которого характеризует протекание технологического процесса. Такой компонент называют определяемым или ключевым. Определяемый компонент - это тот компонент контролируемой технологической среды, изменение которого в этой среде наиболее полно характеризует как целенаправленное, так и случайное изменение ее состава. [46]
При транспортировании парогазовой смеси от точки отбора до газоанализатора конденсация пара должна протекать только в тех узлах транспортной коммуникации, где продукты конденсации не вступают в химические реакции с конструкционными материалами, из которых она изготовлена. Несоблюдение этого требования может приводить к значительным погрешностям анализа. Например, если при транспортировании по стальному трубопроводу горячей парогазовой смеси из водорода, паров воды и хлористого водорода, в которой контролируется содержание водорода, температура понизится и начнется конденсация паров воды, то образующаяся хлористоводородная кислота будет реагировать со сталью, выделяя водород. Случайная погрешность анализа содержания водорода в контролируемой технологической среде может оказаться настолько большой, что само выполнение анализа может стать бессмысленным. [47]
При транспортировании парогазовой смеси от точки отбора до газоанализатора конденсация пара должна протекать только в тех узлах транспортной коммуникации, конструкционные-материалы которых не взаимодействуют с продуктами конденсации. Несоблюдение этого требования может приводить к значительным погрешностям анализа. Например, если при транспортировании по стальному трубопроводу горячей парогазовой смеси, состоящей из водорода, паров воды и хлороводорода, в которой контролируется содержание водорода, температура понизится и начнется конденсация паров воды, то образующаяся хлороводородная кислота будет реагировать со сталью с выделением водорода. Случайная погрешность измерения концентрации водорода в контролируемой технологической среде может оказаться настолько большой, что само выполнение анализа становится бессмысленным. [48]
Можно сочетать приемы полной и частичной автоматизации аналитического контроля, если такой путь технически обоснован и экономически оправдан. Частота выполнения анализов обусловливается скоростью изменения состава контролируемой среды, ее свойствами, а также способом ведения технологического процесса. При непрерывном режиме проведения процесса требуется более высокая частота контроля, чем для периодического процесса. Непрерывный аналитический контроль достигается, если чувствительный элемент можно непосредственно погрузить в контролируемую технологическую среду без отбора ее пробы на анализ или если осуществляется непрерывное транспортирование этой среды относительно чувствительного элемента измерительного устройства, сопровождающееся одновременной непрерывной подготовкой к анализу всего транспортируемого потока контролируемой среды или его части. [49]
Установка фильтра с охлаждающей рубашкой может привести к появлению дополнительной переменной во времени погрешности определения концентрации компонента, который в условиях анализа не конденсируется, а концентрация в контролируемой среде легкоконденсируемых компонентов достаточно высока. Из такой газовой среды будет непрерывно выделяться значительная ее часть в виде конденсата и далее уноситься с газовым потоком в виде аэрозолей либо накапливаться в фильтре и стекать обратно в технологический трубопровод. В обоих случаях нарушается состав анализируемого газа. Проба газовой среды, направляемая в анализатор, может значительно отличаться по составу от контролируемой технологической среды и, следовательно, может оказаться непредставительной. Дополнительная погрешность анализа, возникающая при конденсации в фильтре, численно равна объемной доле компонентов контролируемой среды, задерживаемых фильтром. Так как процесс конденсации в фильтре фактически является бесконтрольным, то соответствующая дополнительная погрешность анализа будет случайной. [50]
Статическое электричество может накапливаться на поверхности частиц материала за счет трения их между собой или при трении о поверхность других диэлектриков, например о поверхность фильтра. Накопление статического электричества происходит тем быстрее, чем более тщательно высушен продукт и чем меньший контакт он имеет с электропроводящими материалами, способствующими снятию статического электричества. Наличие статического электричества на поверхности частиц контролируемой среды снижает точность объемного дозирования материала, так как способствует либо слипанию частиц с образованием агрегатов большей плотности, чем плотность свободно насыпанного продукта, либо вызывает уменьшение насыпной плотности продукта при возникновении одноименных зарядов на поверхности частиц сыпучего продукта и, следовательно, под действием сил взаимного их отталкивания. Статическое электричество обычно снимают путем заземления всех металлических частей технологической, пробоотборной и измерительной аппаратуры, контактирующих с контролируемой технологической средой. [51]
В таких случаях аналитический датчик устанавливают непосредственно в технологическом аппарате или трубопроводе. При этом контролируемая технологическая среда не подвергается никаким дополнительным преобразованиям. Надежный контроль в таких условиях гарантируется стабильным длительным функционированием чувствительного элемента анализатора. Однако в большинстве случаев требуется специальная подготовка к анализу контролируемой технологической среды. [52]
Некоторые технологические среды могут подвергаться аналитическому контролю без дополнительной, специальной их подготовки к анализу. В таких случаях аналитический датчик с чувствительным элементом устанавливают непосредственно в технологическом аппарате или технологическом трубопроводе. При этом контролируемая технологическая среда не подвергается никаким дополнительным преобразованиям. Для обеспечения надежного контроля в таких условиях должна быть гарантирована стабильная длительная работоспособность чувствительного элемента анализатора. Однако в большинстве случаев требуется специальная подготовка к анализу контролируемой технологической среды. Транспортная продуктовая коммуникация ( узел подготовки пробы) состоит обычно из ряда элементов, каждый из которых обеспечивает определенный вид преобразования контролируемой среды. Поэтому в каждой точке транспортной продуктовой коммуникации технологическая среда по некоторым параметрам отличается от технологической среды в аппарате или технологическом трубопроводе. [53]