Стадия - карбонизация
Cтраница 4
Изучение межплоскостных расстояний и различных св ойств неграфитирующихся углеродистых веществ ( рис. 8; см. также рис. 5, / /) в зависимости от температуры обработки показывает, что углеродистые продукты проходят лишь стадию карбонизации и остаются в предкристаллизационном периоде до самых высоких температур. Предельное сближение углеродных слоев до 3 43 - 3 44 А - - в неграфитирующемся углероде приблизительно такое же, как и в предкристаллизационном периоде гомогенно графитирующегося углерода. [46]
Исследователи и технологи при получении графитов из нефтяных остатков должны подобрать и подготовить сырье и выбрать оптимальный режим деструкции так, чтобы получать по возможности кристаллиты одинаковых и крупных размеров, склонных к дальнейшему структурированию на стадии карбонизации, прокаливания и графитации. [48]
Из всего сказанного выше следует, что в коксах, структура которых сформирована при 500 С, независимо от исходного химического строения или условий формирования ее, не наблюдается заметных различий в ходе термохимических превращений на стадии карбонизации. [49]
 |
Дифференциальные кривые распределения плотности коксов во фракции 0 16 - 0 5 мм ( температура обработки 1200 С. [50] |
Исследователи и технологи при получении графитов из нефтяных остатков должны подобрать и подготовить сырье и выбрать оптимальный режим деструкции так, чтобы получать по возможности кристаллиты одинаковых и крупных размеров, склонных к дальнейшему структурированию на стадии карбонизации, прокаливания и графитации. [51]
При изучении способа получения глинозема из боксита по методу спекания, включавшего процесс карбонизации алюминат-ного раствора, Байер в 1889 г. заметил, что раствор способен самопроизвольно гидролитически расщепляться с образованием осадка А12О3 - ЗН2О, минуя стадию карбонизации. Процесс гидролиза протекает, если алюминатный раствор перемешивать ( выкручивать) продолжительное время в присутствии осадка гидро-ксида алюминия, выполняющего роль затравки. Количество осажденного при гидролизе А12О3 - ЗН2О соизмеримо с количеством выделяемого при карбонизации алюминатного раствора. [52]
Отходящий газ 5 выводится из колонны и из процесса. Стадия карбонизации 9 может осуществляться, например в тарельчатом реакторе с подачей реагентов противотоком. [53]
Вследствие выделения летучих соединений при термодеструкции смолы в карбокизованном пластике возникает значительная пористость, снижающая физико-механические свойства УУКМ. Поэтому стадией карбонизации углепластика завершается процесс получения лишь пористых материалов, для которых не требуется высокая прочность, например, низкоплотных УУКМ теплоизоляционного назначения. При пропитке используются растворы и расплавы связующих, причем пористость композита с каждым циклом уменьшается, поэтому необходимо использовать связующие с пониженной вязкостью. Степень уплотнения при повторной пропитке зависит от типа связующего, коксового числа, пористости изделия и степени заполнения пор. С ростом плотности при повторной пропитке повышается и прочность материала. [54]
Применяется также двухстадийная карбонизация алюминатного раствора в содовой ветви. На второй стадии карбонизации происходит практически полное разложение алюминатного раствора с выделением в осадок алюмокарбоната натрия. [55]
Подобраны УСЛОВИЯ съемки сырого кокса в высокотемпературной камере ГПВТ-1500. Установлено, что на стадии карбонизации коксов наибольшие структурные преобразования наблюдаются в интервале 600 - 900 С. [56]
Он отправляется на раздельное получение гидроксида алюминия и содо-поташного раствора. Это реализуется на двух стадиях карбонизации пропусканием через алюминатный раствор углекислого газа и еще рядом разделительных операций, подробно излагаемых в специальной литературе. [57]
Карбонизация под давлением проводится в специальных установках для горячего изостатического прессования ( типа газостатов), где давление создается инертной газовой средой, или в обогреваемых пресс-формах. Влияние давления положительно не только на стадии карбонизации, но и при более высоких температурах. Благодаря появлению пластичности углеродного материала при температурах свыше 1673 - 1873 К облегчается его уплотнение и графитация. В этом и заключается преимущество данного метода, позволяющего в принципе изготавливать деталь за один цикл. [58]
Как указывалось ранее, возможен вариант, по которому основной поток обратного рассола карбонизуется до полного связывания свободной щелочи, а второй, меньший, поток обратного рассола используется для осаждения ионов магния. При этом улучшаются условия автоматического регулирования стадии карбонизации. Для этого требуется разработка конструкции самоочищающегося электрода. [59]
Сущность аммиачного метода получения соды [22] состоит в том, что аммонизированный раствор поваренной соли карбонизируют ( насыщают диоксидом углерода) для выделения гидрокарбоната натрия, при прокаливании которого образуется - продукт - кальцинированная сода. Технологическая схема аммиачного метода характеризуется сопряжением стадий карбонизации с кристаллизацией NaHCO3 и фильтрованием суспензии. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5