Первая стадия - графитизация
Cтраница 1
Первая стадия графитизации происходит при выдержке отливок при температуре около 1000 С. [1]
Первая стадия графитизации ( при температуре 900 - 1050 С) заключается в зарождении графита на границе аустенит - цементит и вдали от цементитных кристаллов и росте графита при одновременном растворении цементита в аустените путем переноса атомов углерода через аустенит от границы аустенит - цементит к границе аустенит - графит. [2]
 |
Схема режима графитизирующего отжига при получении ферритного ковкого чугуна. [3] |
Первая стадия графитизации должна проводиться при температуре не выше 1080, так как при более высоком нагреве можно получить неблагоприятную форму включений графита. [4]
 |
Графики режима отжига на ковкий чугун. [5] |
После первой стадии графитизации на поверхности отливок остается меньше углерода, чем в центральных зонах. Вторая стадия отжига ( участок 2 - 3) протекает с быстрым переходом эвтектоид-ной температуры, при которой цементит не распадается, а остается в окончательной структуре. [6]
Повышение температуры первой стадии графитизации резко сокращает ее длительность ( см. фиг. [7]
 |
Микроструктуры ковких чугунов. хЗОО.| Схемы отжига белого чугуна на ферритный ( 1 и перлитный ( 2 ковкие чугуны. [8] |
К концу первой стадии графитизации чугун состоит из аустенита и включений углерода отжига. Затем температуру медленно снижают. При этом происходит промежуточная стадия графитизации - распад выделяющегося вторичного цементита. В процессе этой выдержки распадается цементит перлита. В результате такого отжига продолжительностью 70 - 80 ч весь углерод выделяется в свободном состоянии и формируется структура, состоящая из феррита и углерода отжига. [9]
Повышение температуры первой стадии графитизации резко сокращает ее длительность ( см. фиг. [10]
Практически температура первой стадии графитизации при отжиге на ковкий чугун колеблется от 875 до 1050 С; время выдержки имеет широкие пределы от 3 до 35 час. [11]
В процессе первой стадии графитизации устанавливается структурное равновесие между аустенитом и графитом. [12]
Для проведения первой стадии графитизации изделия нагревают до 950 - 1000 и выдерживают их при этой температуре 1 - 2 часа. Вторую стадию графитизации применяют, если требуется получить феррит-ную структуру. Для этого деталь охлаждают вместе с печью до 730Э с выдержкой в течение 1.5 час. Для получения перлпто-ферритной структуры второй стадии графитизации не требуется. [13]
В момент завершения первой стадии графитизации аустенитная матрица ковких чугунов обычно химически неоднородна. Исходный аустенит чугуна, полученный из перлита, высококремнистый. Аустенит же, образовавшийся во время первой стадии из эвтектического и вторичного цементита, малокремнистый. [14]
 |
Микроструктура чугунов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4