Cтраница 2
Хромоникелевая сталь типа 18 - 8 обладает большей стойкостью против окисления, чем 18 % - ная хромистая сталь. [16]
![]() |
Влияние длительного нагрева и длительная прочность стали Х24Н7. [17] |
Хромоникелевая сталь типа 25 - 20 обладает лучшим сочета нием свойств, чем хромоникелевые стали с другим соотношением никеля и хрома. Она успешно применяется при изготовлении сопловых лопаток газотурбинных двигателей, деталей камер сгорания, колец корпуса турбин, свариваемых с сопловыми лопатками, и многих других изделий. [18]
Хромоникелевые стали типа 18 - 8, 18 - 8 с титаном и ниобием обладают высокой коррозионной стойкостью в атмосферных условиях [408-411, 413, 423, 441-443] после нормальной термической обработки: закалки на аустенит с 1000 - 1150 С с быстрым охлаждением. [19]
Хромоникелевые стали типа 18 - 8 показывают лучшие результаты, чем 16 - - 18 % - ные хромистые стали. [20]
Хромоникелевые стали типа 18 - 8, 18 - 8 - Nb, 16 - 13 - 3 - Мо науглероживались значительно медленнее, а у стали 25 - 20 глубина науглероженного слоя совершенно не изменилась. [21]
Хромоникелевые стали типа 18 - 8 и 18 - 12 с титаном или ниобием превосходят по своей коррозионной стойкости в горячих смесях Н2 H2S хромистые стали с таким же содержанием хрома. [22]
![]() |
Флюсы для газовой сварки хромоникелевых нержавеющих сталей. [23] |
Хромоникелевые стали типа 1Х18Н9Т довольно хорошо поддаются газовой сварке. Применение проволоки Св - ОХ18Н9 нежелательно, так как она не содержит в своем составе титана. Хромоникелевые стали целесообразно сваривать газовой сваркой при толщине не более 2 мм. [24]
![]() |
Влияние величины зерна на изменение прочности ( а и пластичности ( б стали Х23Н18.| Изменение механич. свойств стали Х25Ш6Г7АР с повышением темп-ры. [25] |
Мелкозернистая хромоникелевая сталь типа 25 - 20 имеет лучшую стойкость при работе в условиях действия большого количества теплосмен ( сопловые лопатки газовых турбин), чем крупнозернистая. Хромонпкелевая сталь типа 25 - 20 с по-выш. В восстановит, средах эта сталь более устойчива против науглероживания по сравнению с обычной хромоникелевой сталью. [26]
![]() |
Изменение механич. свойств стали Х25Н16Г7АР с повышением темп-ры.| Изменение ме. [27] |
Мелкозернистая хромоникелевая сталь типа 25 - 20 имеет лучшую стойкость при работе в условиях действия большого количества теплосмен ( сопловые лопатки газовых турбин), чем крупнозернистая. Хромоникелевая сталь типа 25 - 20 с по-выш. В восстановит, средах эта сталь более устойчива против науглероживания по сравнению с обычной хромоникелевой сталью. [28]
Все хромоникелевые стали типа 18 - 8 имеют в своем составе 16 - 20 % хрома и 8 - 14 % никелл. В табл. 1 приведен химический состав таких сталей, получивших широкое промышленное применение для изготовления химической аппаратуры. [29]
У хромоникелевых сталей типа 18 - 8 с ниобием и молибденом сг-фаза образуется и в сварных швах. В результате распада феррита в 0-фазу при длительных испытаниях в интервале умеренных температур наблюдается неожиданное увеличение жаропрочности. В табл. 93 приведены данные [202] по влиянию феррита на жаропрочность двух сталей с молибденом и ниобием, имевших до испытания 4 и 10 % феррита. [30]