Хромомарганцевая сталь

Cтраница 3

Хромомарганцевоникелевые или хромомарганцевые стали аустенитного класса дешевле и обладают большой прочностью, чем хромоникелевые. [31]

При исследовании хромомарганцевых сталей с мета-стабильным аустенитом ( ЗОХ10ПО, 10Х14АГ12Н) [129 166] было установлено, что с точки зрения пластичности - мартенсит деформации является менее желательной структурной составляющей, чем а-мартенсит. Если е-мар-тенсит не вырождается в результате е-их превращения до степеней деформации 30 - 40 % по удлинению, то его присутствие в дальнейшем более отрицательно влияет на пластичность исследуемой стали по сравнению с а-мартен-ситом. Такое неожиданное влияние е-мартенсита деформации авторы [129, 166] связывают с увеличением плотности превращенного объема и - формированием поля растягивающих напряжений, которое шозникает за счет отрицательного эффекта е-ня-превраще-ния. При этом оценка экспериментальных значений пластических свойств проводится по поперечному сужению ( if) или истинной ( предельной) пластичности, которые по мнению автора работы [166] в большей степени отражают возможность стали деформироваться пластически. Равномерная деформация или относительное удлинение не дают представлений о предельно возможной пластичности и в большей степени определяется устойчивостью деформирования разрывного цилиндрического образца. Чем на более поздней стадии пластического течения деформация локализуется, тем больше оказывается величина относительного удлинения, тем больше пластифицирующий эффект мартенситного превращения. [32]

При длительной эксплуатации хромомарганцевых сталей в условиях высоких температур происходят структурные и фазовые превращения, в которых существенную роль играет углерод. Поэтому его влияние необходимо принимать во внимание при разработке химсостава новых сталей. [33]

При содержании в хромомарганцевой стали свыше 15 % Сг для получения аустенитной структуры наряду с марганцем нужно вводить никель. При увеличении содержания никеля в стали аустенитная область значительно расширяется, а при увеличении содержания марганца более 6 % ( при 15 - 20 % Сг) наблюдается небольшое сужение аустенитной области. [34]

Различают две группы ферритных хромомарганцевых сталей. Типично ферритные стали без образования а-фазы относятся к очень небольшой области а-твердых растворов с 18 - 25 % Сг и 5 - 6 % Мп. Эти стали обладают сравнительно невысокой прочностью и твердостью и очень малой ударной вязкостью. [35]

Полоса прокаливаемости для стали 18ХГТ.| А. Механические свойства стали 18ХГТ в зависимости от температуры отпуска. [36]

Следует особо отметить цементуемую хромомарганцевую сталь с добавкой незначительного количества титана - сталь 18ХГТ, разработанную на автомобильном заводе им. Эта сталь, получившая распространение сравнительно недавно, является полноценным заменителем цементуемой хромо-никелевой стали и широко применяется в автостроении для производства цементуемых деталей. [37]

Распад аустенита в нестабильных хромомарганцевых сталях при деформации определяется схемой напряженного состояния. При кавитационном воздействии реализуется несколько схем: микроударное, динамическое и циклическое. Динамическая прочность и пластичность хромомарганцевых сталей значительно выше статической. Высокий коэффициент упрочнения обуславливает близкие значения характеристик относительного удлинения и сжатия. В отличие от конструкционных сталей перлитного, ферритного и мартенситного классов в хромомарганцевых сталях условный предел текучести пропорционален относительному удлинению. [38]

К числу заменителей относятся хромомарганцевые стали, ле гированные рядом других элементов, упрочняющих феррит и за трудняющих диффузию углерода и легирующих элементов при отпуске - в первую очередь кремнием и сильными карбидообразую-щими элементами. Кремний, резко повышающий предел упругости, весьма желателен для конструкционных сталей в количестве до 1 %, г ри которых он не вызывает снижения вязкости стали. [39]

По указанным причинам, чисто хромомарганцевые стали имеют довольно ограниченное применение в качестве химически стойких конструкционных сталей. [40]

Повышение гтрокаливаемости и прочности хромомарганцевых сталей достигается также дополнительным легированием их никелем. Такие менее легированные хромомарганцевоникелевые стали, например 18ХГН и 15ХГН2Т ( см. табл. 10), приближаются по своим механическим и технологическим свойствам к хромо-никелевым сталям. [41]

Повышение прокаливаемости и прочности хромомарганцевых сталей достигается дополнительным легированием их никелем. [42]

Влияние марганца на. [43]

Поэтому применяют совместное легирование хромомарганцевых сталей никелем и азотом, причем введение азота ( особенно в присутствии нитридообразу-ющих элементов типа Nb) приводит к существенному повышению прочностных свойств. [44]

Повышение прокаливаемости и прочности хромомарганцевых сталей достигается дополнительным легированием их никелем. [45]

Страницы: 1 2 3 4