Среднеуглеродистая легированная сталь
Cтраница 3
В Тульском политехническом институте проведено исследование обрабатываемости группы среднеуглеродистых легированных сталей ( ЗОХРА, ЗОХНВА, ЗОХНЗА, ЗОХН2МФА и 25Х2Н4ВА) методом ЭХО. Результаты позволяют оценить влияние условий обработки на производительность процесса и шероховатость обработанной поверхности. [31]
Низкотемпературному цианированию ( температура от 550 до 650) подвергаются детали из среднеуглеродистых легированных сталей марок 35Х и др. Детали до цианирования подвергаются предварительно термическому улучшению. После низкотемпературного цианирования детали не требуют закалки и отпуска. [32]
 |
Влияние легирующих элементов на диаграмму изотермического распада аустенита стали. [33] |
В зависимости ои вида упрочнения легированная сталь делится на цементуемую низкоуглеродистую и улучшаемую среднеуглеродистую легированную сталь. [34]
Для получения ов на уровне 150 - 180 кГ / мм2 и для сохранения при этом удовлетворительной ударной вязкости рекомендуется брать среднеуглеродистую легированную сталь и подвергать ее изотермической закалке на бейнит. [35]
Наряду с перспективными экспериментальными исследованиями штампуемости сред неуглерод истых и легированных сталей на МТЗ внедрены в производство технологические процессы холодной объемной штамповки конкретных деталей из среднеуглеродистых и легированных сталей. В отличие от низкоуглеродистых сталей при деформировании среднеуглеродистых и легированных большую роль играет запас пластичности. В отличие от низкоуглеродистых сталей при холодной объемной штамповке среднеуглеродистых и легированных значительное внимание уделяется отжигу заготовок. Отжиг назначается полный для получения максимальной пластичности и предотвращения самозакаливания заготовок путем охлаждения с печью. [36]
 |
Штамп для холодного выдавливания деталей. [37] |
Накопленный опыт разработки, освоения и эксплуатации процессов холодной объемной штамповки низкоуглеродистых сталей, опыт конструирования штампов холодной объемной штамповки позволяют перейти к освоению холодной объемной штамповки среднеуглеродистых и легированных сталей. Интерес к ним объясняется тем, что большинство деталей машин изготавливается из среднеуглеродистых и легированных сталей, таких, как 35, 45, 40Х, 25ХГТ и др. Освоение средне-углеродистых и легированных сталей значительно расширит область применения холодной объемной штамповки. [38]
Жидкостное высокотемпературное цианирование применяется для деталей машин ( болты, гайки, винты, валики, мелкие шестерни из низко - и средне-углеродистой стали; шестерни, валики, рычаги, упорные и регулировочные болты из среднеуглеродистой легированной стали) и состоит в нагреве деталей в цианистых ваннах до температуры 750 - 850 С, выдержке при этой температуре ( фиг. [39]
 |
Состав анн для высокотемпературного жидкостного цианирования. [40] |
Жидкостное высокотемпературное цианирование применяется для деталей машин ( болты, гайки, винты, валики, мелкие шестерни - из низко - и среднеуглеродистой стали; шестерни, валики, рычаги, упорные и регулировочные болты - из среднеуглеродистой легированной стали) и состоит из нагрева деталей в цианистых ваннах ( табл. 16) до температуры 750 - 850, выдержки при этой температуре в течение времени, необходимого для получения требуемой глубины цианированного слоя ( фиг. [41]
С 0 3 %) лучшая обрабатываемость, а следовательно, и лучшее качество поверхности достигаются нормализацией или изоргер-мическим отжигом; легированные вязкие тали лучше обрабатываются после термической обработки до твердости НВ 250 - 300; закупка с высоким отпуском ( улучшение) обеспечивает для среднеуглеродистых и легированных сталей лучшую обрабатываемость, чем отжиг или нормализация до той же твердости; выс. [42]
Применение конструкционной стали после закалки и н изкого отпуска находит все большее распространение в связи с необходимостью получения высоких механических свойств, а также высокого сопротивления износу. Высокая твердость низкоотпущенной среднеуглеродистой легированной стали позволяет в ряде случаев использовать ее взамен цементуемых марок и исключить для многих деталей весьма дорогой и длительный процесс цементации. Для шестерен с успехом применяется после закалки и низкого отпуска стали 45 X; для тяжело нагруженных шестерен хорошие результаты дает применение марок стали, обладающих высокой твердостью и вязкостью в низкоотпущенном состоянии; к таким маркам относятся хромоникелевые стали и сталь типа 40СХА, 35ХГС и другие кремнесодержащие легированные марки. [43]
Материалы, применяемые для изготовления элементов колонны бурильного инструмента. Такими материалами являются конструкционные среднеуглеродистые и легированные стали. В табл. 4.1 приведены некоторые механические свойства этих сталей. [44]
Материалом валов, как правило, является сталь, При отсутствии термообработки в основном применяют сталь Ст. Для термообра-батываемых валов используют среднеуглеродистую и легированную сталь, в частности сталь марок 45 и 40Х; в особо ответственных случаях для тяжелонагруженных валов - легированные стали марок 40ХН, 40ХНМА, 25ХГТ и др. Быстроходные валы, работающие в подшипниках скольжения, требуют высокой износостойкости цапф, которая обеспечивается их цементацией и последующей закалкой. [45]
Страницы: 1 2 3 4