Углеродистая легированная сталь

Cтраница 4

Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате растекания жидкого припоя по нагретым и соприкасающимся поверхностям и затвердевания его после охлаждения. [46]

Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, серые и ковкие чугуны. При пайке металлы соединяются в результате смачивания и растекания жидкого припоя по нагретым поверхностям и затвердевания его после охлаждения. Прочность сцепления припоя с соединяемыми поверхностями зависит от физико-химических и диффузионных процессов, протекающих между припоем и основным металлом. [47]

Цементации подвергают углеродистые и легированные стали, содержащие от 0 1 до 0 25 % углерода. Наблюдается тенденция к увеличению содержания углерода в цементируемых сталях до 0 35 % с целью получения более высоких механических свойств в сердцевине деталей. [48]

Чугун, углеродистые и легированные стали подвержены различным видам коррозии в зависимости от состава, структуры и состояния их поверхности и свойств агрессивной среды: природы растворенных компонентов, величины рН, аэрации, пассивирующего действия, образования защитных пленок. [49]

Цианированию подвергают углеродистые и легированные стали, применяемые для изготовления деталей машин и инструментов. Целью цианирования является повышение твердости и износоустойчивости поверхностного слоя изделий, а также сопротивления их коррозии путем насыщения поверхности углеродом и азотом. [50]

Чем характеризуются углеродистые и легированные стали. [51]

Волочением обрабатывают углеродистые и легированные стали, цветные металлы и их сплавы. [52]

Паять можно углеродистые и легированные стали всех марок, твердые сплавы, цветные металлы, чугуны. При этом необходимо правильно выбрать соответствующий припой и флюс. Флюс не должен химически взаимодействовать с припоем, температура его плавления должна быть ниже температуры плавления припоя. [53]

Цианированию подвергают углеродистые и легированные стали, применяемые для изготовления деталей машин и инструментов. Целью цианирования является повышение твердости и износостойкости поверхностного слоя изделий, а также выносливости и сопротивления коррозии путем насыщения поверхности одновременно углеродом и азотом. [54]

Назначение марок твердых сплавов. [55]

Незакаленные и закаленные углеродистые и легированные стали. [56]

Зависимости предела текучести от температуры для высокопрочных низколегированных сталей, применяемых для толстостенных барабанов котлов и сосудов давления от температуры. [57]

Закаленные и отпущенные углеродистые и легированные стали. Один из эффектов закалки с отпуском заключается в измельчении структуры материала. Следовательно, такая термообработка может быть использована для понижения переходной температуры хрупкости углеродистой стали. Это и применяют на практике, вводя такую термообработку в спецификации по крайней мере одного варианта фирменной углеродистомарганцевой стали, поставляемой в закаленном и отпущенном состоянии. Полученная сталь имеет переходную температуру в испытаниях на ударную вязкость ( по Шарли, образцов с V-образным надрезом) ниже - 60 С, и ее рекомендуют для замены легированных ( 2 5 или 3 5 % Ni) сталей в некоторых изделиях. [58]

Страницы: 1 2 3 4