Хромистая сталь
Cтраница 3
 |
Изменение свойств стали 50ХФА. [31] |
Хромистые стали прочнее, чем углеродистые, и почти не уступают им по вязкости. Эти стали склонны к отпускной хрупкости, поэтому после высокого отпуска изделия из них следует охлаждать ускоренно. [32]
Хромистые стали с содержанием углерода 0 12 - 0 50 % и хрома 0 7 - 1 3 % применяются для изготовления деталей, работающих под большой нагрузкой. Хром увеличивает закаливаемость стали. Вполне удовлетворительно свариваются стали, содержащие до 0 8 % хрома. При более высоком содержании хрома требуется предварительный подогрев металла. [33]
Хромистые стали, содержащие 13 % Сг, обладают достаточно высокой стойкостью против общей коррозии в атмосферных условиях, слабых растворах кислот и солей при комнатной температуре и других слабоагрессивных средах. Стали этой группы мартенситного класса используют в основном как материалы с повышенной твердостью для изделий, работающих на износ, в качестве упругих элементов или режущего инструмента и их применяют после закалки и отпуска на заданную твердость. [34]
Хромистая сталь ( 12 - 14 % Сг) обладает достаточной окалино-стойкостью до 750 - 800 С. При содержании в стали 15 - 17 % Сг окалиностойкость сохраняется до 850 - 1000 С, а при 30 % Сг-до 1100 С. [35]
Хромистые стали с содержанием 17 % Сг и выше рекомендуется сваривать после предварительного подогрева до 300 С, так как при этом несколько повышается вязкость металла. [36]
Хромистые стали легко пассивируются, поэтому устойчивость их к коррозии возрастает с ростом окислительных свойств агрессивной среды, однако при воздействии концентрированной азотной кислоты они разрушаются вследствие наступления перепассивации. Стали, содержащие свыше 25 % хрома, устойчивы в царской водке, в 30 % - ом растворе хлорного железа. Но они разрушаются, особенно при нагревании, в средах, обладающих восстановительными свойствами ( разбавленные растворы серной, соляной, муравьиной, винной, сернистой кислот), так как на поверхности металла не образуется защитных пленок. При комнатной температуре стали устойчивы к разбавленным растворам щелочей, но при нагревании и повышении концентрации они разрушаются. Им свойственна межкристаллитная коррозия, устраняющаяся дополнительным легированием сталей титаном, ниобием. [37]
Хромистые стали с малым содержанием углерода в условиях комнатной температуры имеют высокую коррозионную стойкость в азотной кислоте различных концентраций: при температуре 60 в концентрации до 65 % и при кипячении - в 50-прощентной азотной кислоте. [38]
Хромистые стали свариваются значительно труднее, чем хромо-никелевые, благодаря высокому содержанию хрома и образованию тугоплавких окислов в сварном шве. Кроме того, в процессе сварки шов и прилегающая зона, охлаждаясь на воздухе, приобретают высокую твердость и хрупкость. Иногда могут появляться трещины в сварном шве. [39]
Хромистая сталь 0X13 в условиях плавителя подвергается язвенной коррозии и поэтому не мояет быть применена. [40]
Хромистая сталь имеет очень широкое применение. Хром оказывает положительное влияние и является сравнительно недорогой примесью. Сталь марок 15Х, 20Х, ЗОХ, ЗОХА, ЗОХП применяется для деталей автотракторной и автомобильной промышленности. [41]
Хромистые стали с высоким содержанием углерода ( 0 9 - 1 1 %) и хрома ( 0 8 - 1 65 %) идут на изготовление колец, шариков и роликов шарикоподшипников. [42]
 |
Влияние добавки титана на коррозию сварного шва стали Ж17 в 60 % - ной азотной кислоте. [43] |
Хромистые стали, содержащие 12 - 14 % Сг ( марки Ж1 - Ж4), имеют мартенситную структуру. Они плохо свариваются, так как закаливаются на воздухе, и шов поэтому обладает хрупкостью, а также высокой твердостью. Для улучшения качества сварного шва рекомендуется применять отжиг при 820 с последующим медленным охлаждением. [44]
Хромистые стали, содержащие от 6 до 19 % Сг и до 4 % Si, называются сильхромами. Введение кремния в железохроми-свые сплавы способствует значительному повышению жаростойкости сплава, которая обусловлена образованием пленки, состоящей из окислов кремния и хрома. Следует отметить, что высокой жаростойкостью обладают и сплавы железа с кремнием без хрома, но вследствие плохих технологических свойств ( крупнозернистое строение и хрупкость) эти сплавы практически непригодны. [45]
Страницы: 1 2 3 4