Хромистая сталь

Cтраница 4

Хромистые стали более дешевы, но менее коррозионно стойки, чем хромоникелевые. [46]

Хромистая сталь или внутренняя облицовка из нее значительно лучше противостоят высокотемпературной сернистой коррозии, чем углеродистая сталь. Внутренние элементы реактора делают обычно из нержавеющей стали. [47]

Хромистые стали применяются при изготовлении аппаратуры, деталей машин, труб и арматуры для многих отраслей химической промышленности. [48]

Хромистые стали относятся к категории лучших технических сплавов с повышенным сопротивлением окислению. Если по своему сопротивлению окислению стали с низким содержанием хрома лишь немного превосходят железо, то добавки его свыше 12 % повышают сопротивление окислению при температурах до 1000 С ( при более высоких температурах количество хрома должно превышать 17 %) почти стократно, если судить по толщине пленки. Однако возможности применения хромистых сталей несколько ограничиваются из-за образования о-фазы. [49]

Технологические свойства и применение хромистых сталей. [50]

Хромистые стали обладают хорошими жароупорными и коррозионными свойствами. При сварке хромистых сталей получается шов более твердый и хрупкий, чем основной металл. Поэтому сварные изделия из хромистых сталей следует подвергать термической обработке. Существенный недостаток хромистых сталей - их склонность к межкристал-литной коррозии вследствие выделения ( при нагревании до 500 - 800) из твердого раствора по границам зерен хромсодержащих карбидов и сопутствующего этому обеднения близлежащих участков зерен хромом. [51]

Хромистая сталь ( 12 - 14 % Сг) обладает достаточной окалино-стойкостью до 750 - 800 С. При содержании в стали 15 - 17 % Сг окалиностойкость сохраняется до 850 - 1000 С, а при 30 % Сг - до 1100 С. [52]

Хромистые стали с содержанием 17 % Сг и выше рекомендуется сваривать после предварительного подогрева до 300 С, так как при этом несколько повышается вязкость металла. [53]

Структурная диаграмма системы железо - хром. [54]

Хромистые стали с содержанием углерода меньше 0 2 % и хрома более 15 - 16 % не имеют у-фазы при любых температурах от комнатной до плавления и являются ферритными. [55]

Хромистые стали имеют хорошую прокаливаемость. Недостатком хромистых сталей является их склонность к отпускной хрупкости второго рода. Хромистая сталь широко применяется для изготовления различных деталей машин. [56]

Хромистые стали относятся к группе ограниченно сваривающихся сталей. [57]

Хромистые стали относятся к группе трудно сваривающихся сталей. Газовая сварка этих сталей выполняется нормальным пламенем пониженной мощности с предварительным подогревом и применением присадочной проволоки того же состава, что и основной металл. Процесс сварки ведут быстро без повторных нагревов, с применением флюсов. После сварки детали подвергают термической обработке с целью выравнивания структуры. Дуговая сварка хромистых сталей осуществляется специальными электродами при пониженной силе тока и обратной полярности дуги. После сварки также необходима термическая обработка. [58]

Хромистые стали, содержащие 12 - 14 % Сг ( стали 1X13 - 4X13), плохо свариваются, так как самозакаливаются па воздухе, и сварной шов поэтому обладает хрупкостью, а также высокой твердостью. Для улучшения качества сварного шва рекомендуется нагрев при 820 С с последующим медленным охлаждением. [59]

Страницы: 1 2 3 4