Нержавеющая хромистая сталь
Cтраница 1
Нержавеющие хромистые стали ( 1Х13Л, 2Х13Л, Х28Л, Х34Л) имеют неудовлетворительные литейные свойства. [1]
Нержавеющие хромистые стали ( содержание хрома 13 - 30 %) обладают высокой коррозийной сгойкостью и жаропрочностью. Поэтому их часто применяют при изготовлении арматуры нефтеперерабатывающих и химических заводов. Сварка хромистых сталей, в отличие от сварки простых углеродистых сталей, вызывает также ряд трудностей и заставляет применять более сложную технологию. [2]
Нержавеющие хромистые стали хорошо свариваются. Однако ферритные нержавеющие стали при этом обладают одним существенным недостатком, а именно, возникающей при перегреве крупнозернистостью, которая не устраняется последующей термической обработкой из-за отсутствия фазовых превращений в этих сталях. Крупнозернистость вызывает повышенную хрупкость. Введение титана и азота в ферритные нержавеющие стали оказывает сдерживающее влияние на рост зерна и устраняет крупнозернистость. [3]
 |
Изменение потенциала же-лезохромистых сталей. [4] |
Нержавеющие хромистые стали хорошо свариваются. Однако ферритные нержавеющие стали при этом обладают одним существенным недостатком, а именно, возникающей при перегреве крупнозернистостью, которая не устраняется последующей термической обработкой из-за отсутствия фазовых превращений в этих сталях. [5]
Нержавеющие хромистые стали ( содержание хрома 13 - 30 %) обладают высокой коррозионной стойкостью и жаропрочностью, поэтому их часто применяют при изготовлении арматуры нефтеперерабатывающих и химических заводов. Сварка хромистых сталей, в отличие от сварки простых углеродистых сталей, затруднена и требует применения более сложной технологии. [6]
Нержавеющие хромистые стали 1X13, 2X13 по своим прочностным свойствам не могут быть использованы для длительной эксплуатации под напряжением при температурах выше-510 - 530 С. [7]
Нержавеющие хромистые стали с содержанием 10 - 17 % хрома при закаливании имеют структуру мартенситного типа. Стали с содержанием углерода до 0 09 % и хрома более 15 % имеют ферритную структуру. [8]
Закаливающиеся нержавеющие хромистые стали ( например, сталь 3X13) при нагревании и охлаждении ведут себя совершенно иначе, чем углеродистые стали. Образование мартенсита можно предотвратить только очень медленным охлаждением стали ( при скорости не выше 0 5 С / мин) почти до 650 С. [9]
При использовании нержавеющих хромистых сталей в связи со сложным термическим режимом их сварки в ряде случаев возникает необходимость в расчленении сложной конструкции на узлы, установление необходимой последовательности сборки, сварки, местной и общей термической обработки. [10]
Введение никеля в нержавеющие хромистые стали расширяет аусте-нитную область и улучшает их механические свойства. [11]
При горячей прокатке нержавеющих хромистых сталей ( 1X13 - 4X13, Х17, Х25, Х28), а также при последующем высокотемпературном отпуске ( или отжиге) на поверхности листов или сорта образуется трудно удаляемая в кислотных растворах окалина, особенно в случае сталей с 13 % Ст. С поверхности сталей с 17 - 28 % Сг окалина удаляется несколько легче. [12]
Сварные конструкции из нержавеющих хромистых сталей находят применение в агрегатах, работающих при высоких температурах и напряжениях, в частности в котлостроении, в паро - и газотурбостроении, при производстве крекинг-насосов, питательных насосов и компрессоров для турбин. [13]
 |
Клапанные узлы. [14] |
Его изготовляют из специальной нержавеющей хромистой стали с последующей термической обработкой. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5