Порошковая сталь

Cтраница 2

Высокий уровень прочностных свойств порошковых сталей наблюдается при легировании никелем и молибденом. [16]

Массовое производство изделий из легированной порошковой стали представляет интерес, так как способствует значительной экономии легирующих материалов. [17]

Физико-механические свойства хромомолибденовых сталей. [18]

Как правило, молибден в порошковые стали вводится совместно с хромом или никелем. [19]

Влияние основных компонентов на свойства порошковых сталей достаточно хорошо описано в литературе [24, 25], Однако технико-экономические факторы накладывают определенные ограничения при использовании легирующих элементов при производстве порошковых сталей. Вольфрам и ванадий являются дорогостоящими элементами и введение их в порошковую сталь экономически нецелесообразно. Учитывая их определенную ограниченность по возможности применения в массовом производстве можно отметить, что серийная технология производства порошковых сталей с использованием порошков вольфрама и ванадия экономически и технологически невыгодна. Применение порошка алюминия в смеси с железным порошком не приводит к существенному улучшению свойств спеченных сталей из-за высокого сродства алюминия к кислороду и малой растворимости алюмния в железе при температурах спекания - эти факторы отрицательно влияют на физико-механические свойства порошковых сталей. [20]

Макроструктура термостойкого материала, изготовленного из предварительно агрегированного в листообразную форму порошка. хЮ.| Структура пористой спеченной меди из электролитич. порошка. Белые - частицы, агрегированные в группы при спекании, черное - поры. Х200.| Макроструктура прессовки из медного волокна. х. 0. [21]

Из табл. 1 видно, что порошковая сталь после проката при одинаковых св-вах имеет неск. Они производятся из порошкового железа, пропитанного медным сплавом. Этот материал имеет аь 60 - 75 кг / мм2 при S s6 % и вибростойкость в 3 - А раза выше, чем у нержавеющих, и в 8 раз выше, чем у углеродистых сталей. [22]

Макроструктура термостойкого материала, изготовленного из предварительно агрегированного в листообразную форму порошка. х10. [ IMAGE ] Структура пористой спеченной меди из влектролитич. порошка. Белые - частицы, агрегированные в группы при спекании, черное - поры. Х200.| Порошковая свинцовистая бронза с 35 % свинца. Белое - медь, черное-свинец. Х500.| Макроструктура прессовки из медного волокна. хЮ. [23]

Из табл. 1 видно, что порошковая сталь после проката при одинаковых св-вах имеет неск. [24]

Макроструктура термостойкого материала, изготовленного из предварительно. агрегированного в листообразную форму порошка. хЮ.| Структура пористой спеченной меди из влектролитич. порошка. Белые - частицы, агрегированные в группы при спекании, черное - поры. X 200.| Макроструктура прессовки из медного волокна. хЮ. [25]

Из табл. 1 видно, что порошковая сталь после проката при одинаковых св-вах имеет неск. Они производятся из порошкового железа, пропитанного медным сплавом. Этот материал имеет 0, 60 - 75 кг / мм2 при 6 6 % и вибростойкость в 3 - 4 раза выше, чем у нержавеющих, и в 8 раз выше, чем у углеродистых сталей. [26]

Из табл. 1 видно, что порошковая сталь после проката при одинаковых св-вах имеет неск. Макроструктура мостойкость, чем ли - прессовки из медного во-той, выплавленный локна. [28]

В последнее время применяется термическая обработка порошковых сталей с использованием индукционного нагрева. Это объясняется как высокой производительностью этого процесса, так и возможностью проведения термической обработки без применения защитных сред. [29]

Механические свойства и назначения порошковых конструкционных общемашиностроительных материалов. [30]

Страницы: 1 2 3 4