Порошковая сталь

Cтраница 3

На рис. 141 приведена зависимость плотности порошковой стали с 13 % хрома от степени деформации при различных давлениях прессования. С увеличением степени деформации возрастает плотность стали и уменьшается пористость. [31]

Несомненно, критериев отбора добавок к порошковым сталям гораздо больше, но они оказывают не столь существенное влияние, как вышеперечисленные. Гуляеву влияние легирующих элементов на прочность и пластичность зависит от предельной растворимости и критерия распределения. В конструкционные порошковые стали входит, как правило, углерод, являющийся одним из основных легирующих элементов. Углерод, несмотря на малую растворимость в - железе и низкий критерий распределения в о-железе, является эффективным упрочнителем, но его воздействие на сталь основано не на растворном упрочнении, а на термической обработке. Рассматривая порошковую сталь, как композиционный материал, и взяв за основу конструирования систему Fe-C, необходимо выбрать металлические добавки, которые должны образовывать твердый раствор на основе железа и карбиды, как упрочняющую фазу. [32]

В табл. 91 приведены механические свойства некоторых конструкционных порошковых сталей. Наиболее распространенные легирующие элементы - медь, никель, молибден, хром. [33]

Установлено, что коэффициент диффузии углерода в порошковых сталях в 50 - 70 раз выше, чем в литых сталях аналогичного состава. [34]

В соответствии с ГОСТ 28378 условное обозначение марок порошковых сталей состоит из букв и цифр. [35]

Исследование режущих свойств показало, что стойкость резцов из порошковой стали Р18 вдвое выше, чем резцов из литой стали. [36]

Порошковые конструкционные детали из легированных материалов на железной основе - порошковые стали - являются основным видом продукции порошковой металлургии. Свойства порошковых сталей, как и сталей, получаемых традиционным металлургическим переделом, определяются составом, технологией получения и структурой. Причем для порошковых сталей структурными факторами являются не только фазовый состав, размер зерна и параметры субструктуры, но и пористость, а также строение межчастичных контактов. [37]

Результаты исследований, проведенных Сингхом [124, 125] на тонких фольгах из порошковой стали ( 20 % хрома, 0 02 % углерода, 20 % никеля), насыщенных гелием до 10 аррт, при облучении их в высоковольтном электронном микроскопе при 600 С, однозначно свидетельствуют об уменьшении радиационного распухания стали с уменьшением размера зерна. [38]

Исследования по применению ультрадисперсных порошков ( УДП) для производства порошковых сталей проведены в Институте металлургии УрО РАН. [39]

Показано, что синтез фуллеренов происходит также в процессе низкотемпературного спекания порошковых сталей, легированных никелем, медью, кремнием. Установлена зависимость активности синтеза фуллеренсодержащих фаз от состава сталей и режимов спекания. [40]

Согласно ТУ 14 - 1 - 3647 - 83 заготовки из порошковых сталей поставляют, начиная от диаметра 30 мм. Изготовление мелкоразмерного инструмента из таких прутков нецелесообразно, так как приведет к повышенным потерям дорогостоящего металла. [41]

Атмосферы спекания в конечном итоге влияют на содержание углерода в получаемых порошковых сталях, на их физико-механические свойства и способность к термообработке. [42]

Из реализованных на практике объемных компактных наноматерис лов, кроме приведенного выше примера порошковой стали и исполъзс вания нано-структурного титана в медицине, в качестве материала дл имплантантов, протезов и инструментария следует указать на постояь ные магниты с повышенной коэрцитивной силой и перспективное. [43]

Этот способ в отличие от выдавливания с активными силами трения имеет применение при производстве деталей из порошковых сталей. Его преимуществом является практически неограниченная возможность легирования железного порошка порошками других металлов. Поскольку операция спекания следует после операции, выполняемой в штампе, легирование практически не влияет на величину удельной силы штамповки. [44]

Расход материалов М ( относ, ед. и энергии Э. [45]

Страницы: 1 2 3 4