Cтраница 2
Приготовленные детали из азотируемой стали закаливают в масле с последующим высоким отпуском при температуре около 550 для получения сорбитовой структуры по всему сечению. Преде этого детали загружают в герметически закрываемую печь, через которую при температуре азотизация 480 - 650 пропускают аммиак. При температуре 500 - 600 ( nroxeAci) происходят разложение аммиака и диффузия атомарного азота в решетку железа с последующим образованием нитридов со специальными элементами, находящимися в составе стали. Глубина проникновения азота небольшая ( 0 4 - 0 7 мм), причем высокая твердость получается обычно только на глубину до 0 25 мм, а затем быстро падает. [16]
Изготавливаются также червяки из азотируемых сталей 38Х2МЮА и 38Х2Ю с полированными витками. При больших размерах червячной передачи червяк иногда делают бронзовым, а колесо чугунным. [17]
![]() |
Химический состав хромомарганцовой стали, изготовляемой в СССР и за границей. [18] |
Хром и молибден в азотируемой стали устраняют крупнозернистость, свойственную алюминиевой стали, и повышают механические свойства. [19]
Первичная термообработка гильз из азотируемой стали 38ХМАЮА заключается в закалке при температуре 925 - 950 С ( время нагрева - 3 5 часа, охлаждающая среда - масло) и в отпуске при температуре 650 - 670 С ( время нагрева - около 8 час. [20]
Помимо того, может быть применена азотируемая сталь 38ХМЮА, либо стали, подвергаемые термохромированию. [21]
В качестве добавки в свариваемые и азотируемые стали ниобий находит все - большее и большее применение. [22]
При восстановлении пробок, изготовленных из азотируемой стали 38ХМЮА, азотированный слой снимают шлифованием. Поэтому после перешлифования необходимы повторная азотизация и доводка. [23]
Кроме того, для изготовления втулок применяются азотируемые стали, трубы с внутренним твердым слоем и кокильное литье. [24]
![]() |
Конструкция составного винта. [25] |
Профиль резьбы у винтов, изготовляемых из азотируемых сталей марки 35ХЮА, перед азотированием обкатывают под нагрузкой в сборе с двумя гайками. [26]
Материалами для изготовления стаканов цилиндров служат главным образом азотируемые стали типа 38 ШАЮА. [27]
![]() |
Зависимость механических свойств улучшаемых сталей от температуры отлуска. [28] |
В TQL 4391 приводятся гарантируемые механические свойства для азотируемых сталей. [29]
![]() |
Зависимость механических свойств улучшаемых сталей от температуры отпуска. [30] |