Cтраница 3
В TGL 4391 приводятся гарантируемые механические свойства для азотируемых сталей. [31]
Детали с очень твердым износостойким поверхностным слоем изготавливают из азотируемых сталей. Наиболее высокая-твердость азотированного слоя достигается на стали, легированной алюминием ( типа. [32]
Для замены азотируемой стали с молибденом ( 38ХМЮА) разработаны безмолибденовые азотируемые стали 38XIOA - C, 38ХВФЮА - С и 38ХВЮА - С. [33]
Для замены азотируемой стали с молибденом ( 38ХМЮА) разработаны безмолибденовые азотируемые стали 38ХЮА - С, 38ХВФЮА - С и 38ХВЮА - С. [34]
Реактив хорошо травит и окрашивает зоны, обогащенные нитридами, рекомендуется для азотируемых сталей. [35]
Валы и втулки изготовляются из цементуемой стали марок 20Х и 18ХГТ или азотируемой стали. Глубина цементованного слоя должна быть не менее 1 мм. [36]
Дефицитные стали указанных марок можно заменить сталями марки Х14Г14НЗТ, а также цементируемыми и азотируемыми сталями марок 2X13, 3X13, 38ХМЮА, 12НЗА, которые широко применяются в условиях низких температур, когда требуется высокая прочность и твердость. [37]
В качестве материала для изготовления гильз применяются сталь и чугун, а также азотируемая сталь. Методом изготовления чугунных гильз является центробежное литье. [38]
В турбостроении изготовляют зубчатые колеса 6 - й и более степеней точности из азотируемых сталей без станочной зубоотделочной обработки ( см. под-разд. В тяжелом машиностроении изготовляют зубчатые колеса 7 - й степени точности с закалкой ТВЧ без зубоотделочных операций после термообработки. [39]
Стали первой серии содержали 0 3 % С, Такое количество углерода вводится обычно в азотируемые стали для повышения их прочности. [40]
Покрытия желтой бронзой рекомендованы и успешно используются для местной защиты различных марок сталей, в том числе новых нержавеющих азотируемых сталей, таких как ЭИ696 ( Х12Н40ТЗР), ЭИ946 ( 25Х18Н8В2), ЭИ96 ( 13Х12НВМФП), ЭИ268 ( Х17П2), ЭИ736 ( ЭИ961) и др., от азотирования. [41]
Шнек вращается внутри корпуса цилиндра 7, в который вставлена износостойкая гильза 8 с высокой поверхностной твердостью из азотируемой стали. [42]
![]() |
Зависимость ширины канавки от шага резьбы. [43] |
А которой может быть выбрана по рис. 20 в зависимости от шага накатываемой резьбы; г) на деталях из азотируемых сталей резьбу следует накатывать до азотирования. [44]
![]() |
Влияние продолжительности азотирования.| Твердость азотированного слоя ( поверхностная в зависимости от температуры. [45] |