Высокоуглеродистая инструментальная сталь

Cтраница 2

Наконец, высокоуглеродистые инструментальные стали имеют наилучшую обрабатываемость в том случае, если их структура состоит из зернистого перлита ( фиг. [16]

Характерной особенностью высокоуглеродистых инструментальных сталей является наличие избыточных заэвтектоидных карбидов вольфрама и ванадия, стойких к растворению при нагреве. У легированных высокоуглеродистых сталей очень малы критические скорости охлаждения при закалке, и при охлаждении на воздухе в них часто образуются неравновесные структуры - мартенсит и бейнит. При ускоренном охлаждении получаемый мартенсит твердый и хрупкий из-за высокого содержания в нем углерода. Легированные инструментальные стали имеют повышенную устойчивость при отпуске. В связи с пониженной теплопроводностью этих сталей при наличии градиента температур в процессе охлаждения в них возникают более высокие остаточные напряжения, чем в низко - и среднелегированных сталях. [17]

В некоторых высокоуглеродистых инструментальных сталях при обработке давлением дендритная ликвация приводит к к а р-бидной неоднородности - образованию структуры, состоящей из строчек карбидов. Карбидная неоднородность особенно вредна в инструментальных сталях, так как твердые и хрупкие карбиды при работе режущих инструментов выкрашиваются и понижают их стойкость. Термическая обработка не устраняет карбидную неоднородность; поэтому необходимо правильно проводить разливку стали, а также обработку ее давлением. [18]

Шаберы изготовляются из высокоуглеродистой инструментальной стали, и рабочая часть их закаливается с последующим низким отпуском. Для обработки плоскостей шабер имеет режущую кромку или под прямым углом к боковым граням ( угол заострения 90), или слегка округленную. Трехгранные шаберы имеют три режущие боковые кромки; для облегчения заточки на боковой грани делается продольная выемка в форме желоока. Режущей кромке шабера придается точная форма на мелком: точиле, смоченном водой, с заправкой на оселке. [19]

Положения ножовки при распиловке различных профилей. [20]

Напильники изготовляются из высокоуглеродистой инструментальной стали У10 - У12 и подвергаются закалке без отпуска. [21]

Ориентировочные режимы стыковой сварки углеродистых сталей.| Сварные соединения, выполненные стыковой сваркой. [22]

Сварные стыки из высокоуглеродистых и инструментальных сталей требуют проведения термообработки непосредственно после сварки с целью устранения напряжений и ликвидации закалочных структур. Такая обработка может быть выполнена в специальных термических печах или в губках стыковой машины с последующим замедленным охлаждением в термостате. [23]

Цементации подвергаются иногда также высокоуглеродистые инструментальные стали. [24]

При ремонте инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей ( табл. 202) часто пользуются пайкой тугоплавкими и твердыми припоями. Еще чаще пайкой пользуются при изготовлении биметаллического составного инструменту например резцов, сверл, фрез и долбяков. [25]

При ремонте инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей и при изготовлении биметаллического составного инструмента ( резцов, сверл, фрез и долбяков) часто пользуются пайкой тугоплавкими припоями. В этом случае соединяют пайкой рабочую часть инструмента из быстрорежущих сталей с державкой из среднеутлеродистых легированных или инструментальных сталей. [26]

При ремонте инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей и при изготовлении биметаллического составного инструмента ( резцов, сверл, фрез и дол-бяков) часто применяют пайку тугоплавкими припоями. [27]

При ремонте инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей и при изготовлении биметаллического составного инструмента ( резцов, сверл, фрез и долбяков) часто пользуются пайкой тугоплавкими припоями. В этом случае соединяют паи кой рабочую часть инструмента из быстрорежущих сталей с державкой из среднеуглеродистых легированных или инструментальных сталей. [28]

Рабочие наконечники изготовляются из высокоуглеродистых инструментальных сталей. Наконечники, работающие в наиболее тяжелых условиях ( например, при обработке весьма крепких камней), изготовляются из легированных инструментальных сталей с последующей специальной термообработкой. В бурильных инструментах коронки буров армируют пластинками из твердых сплавов. [29]

При ремонте инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей и при изготовлении биметаллического составного инструмента ( например, резцов, сверл, фрез, долбя-ков и др.) часто применяют пайку высокотемпературными припоями. [30]

Страницы: 1 2 3 4