Высокоуглеродистая инструментальная сталь

Cтраница 3

Изготовляют инструменты и из высокоуглеродистой инструментальной стали марок У10 и У12, но стойкость этих инструментов в 2 5 - 3 раза ниже стойкости инструментов из графитизированной стали. [31]

Во избежание перегрева и пережога высокоуглеродистые инструментальные стали нагревают перед ковкой ниже по сравнению с конструкционными углеродистыми сталями, и чем больше содержание углерода в инструментальной стали, тем ниже для нее рекомендуется температура начала ковки. [32]

Для изготовления некоторых режущих инструментов применяются низколегированные высокоуглеродистые инструментальные стали. [33]

Элементы УСП изготавливают из легированных или высокоуглеродистых инструментальных сталей, подвергают закалке и точной обработке по сопрягаемым поверхностям. УСП применяют в опытном и серийном производстве. [34]

При ковке слесарного и кузнечного инструмента из высокоуглеродистых инструментальных сталей учитывают особенности этих материалов. Известно, что с повышением содержания углерода сталь становится более прочной, а пластичность ее понижается. Стали с пониженной пластичностью куются хуже. Известно также, что пластичность высокоуглеродистых сталей ухудшается с понижением температуры. Поэтому температуру конца ковки для инструментальных сталей необходимо назначать выше температуры окончания ковки для конструкционных углеродистых сталей. [35]

Шаберы ( табл. 2) изготовляют из высокоуглеродистой инструментальной стали марок У10 - У12 с последующей закалкой их режущего лезвия. Часто шаберы делают из выбракованных напильников, сошли-фовывая насечку. [36]

Схема замера глубины обезуглероживания. [37]

Глубину обезуглероживания по излому определяют обычно на прокате высокоуглеродистой инструментальной стали размером менее 30 мм. На прутках стали делают зарубку зубилом, по которой затем отламывают кйнец прутка длиной 30 - 50 мм. При наличии обезуглероженного слоя у поверхности прутка появляется кайма обычно более крупных блестящих зерен. Появление этой каймы связано с тем, что1 при отжиге заэвтектоидных сталей эвтектоидный и до-эвтектаидный обезуглероженный слой перегреваются и в них образуется крупнопластинчатый перлит, определяющий излом по границам зерен; сердцевина имеет структуру зернистого перлита, определяющего мелкий, вязкий излом. Контроль по излому применяют обычно для горячекатаной отожженной стали. Для холоднотянутой стали применяют более точный метод микроанализа. [38]

Развертки, являющиеся режущим инструментом, приготовляются из высокоуглеродистых инструментальных сталей У-10, У-12 А с последующей закалкой и соответствующим отпуском. [39]

Схема замера глубины обезуглероживания. [40]

Глубину обезуглероживания по излому определяют обычно на прокате высокоуглеродистой, инструментальной стали размером меньше 30 мм. На пруктах стали делают зарубку зубилом, по которой затем отламывают конец прутка длиной 30 - 50 мм. При наличии обезуглероженного слоя у поверхности прутка появляется кайма обычно более крупных блестящих зерен. Появление этой каймы связано с тем, что при отжиге заэвтектоидных сталей эвтек-тоидный обезуглероженный слой перегревается и в нем образуется крупнопластинчатый перлит, определяющий излом по границам зерен; сердцевина имеет структуру зернистого перлита, определяющего мелкий, вязкий излом. Контроль по излому применяют обычно для горячекатаной отожженной стали. Для холоднотянутой стали применяют более точный метод микроанализа. [41]

Легированная инструментальная сталь по своему химическому составу отличается от высокоуглеродистой инструментальной стали в основном наличием одного или нескольких следующих легирующих элементов: хрома, вольфрама, молибдена, ванадия, кремния и марганца. [42]

В последние годы открыта новая область использования цементации применительно к высокоуглеродистым инструментальным сталям. На некоторых заводах начали успешно подвергать цементации штамповый инструмент ( штампы холодной штамповки шариков и др.), изготовленный, например, из стали марки ШХ15, содержащей 0 95 - 1 1 % С и 1 3 - 1 65 % Ст. При цементации этой стали ( t 900; выдержка 9 - 12 час. [43]

Высокие требования, предъявляемые к УСП и УСПК, заставляют применять для основных деталей легированные, цементуемые, высокоуглеродистые и инструментальные стали. Проведенные выше исследования показывают, что возможна замена дорогих материалов на более дешевые. [44]

В качестве материалов для муфт свободного хода рекомендуют применять стали ШХ15, 20Х, а также высокоуглеродистые инструментальные стали. [45]

Страницы: 1 2 3 4