Cтраница 3
В таблице 10 приведены ориентировочные данные для углеродистых и легированных конструкционных сталей, характеризующие эффект поверхностного упрочнения. [31]
Оси и валы изготовляют в основном из углеродистых и легированных конструкционных сталей, так как они обладают высокой прочностью, способностью к поверхностному и объемному упрочнению, легкостью получения прокаткой цилиндрических заготовок и хорошей обрабатываемостью на станках. [32]
Нормализация применяется для поковок и штамповок из углеродистой и легированной конструкционной стали с малым и средним содержанием углерода, а также для цементуемых деталей. [33]
В табл. 12 приведены ориентировочные данные для углеродистых и легированных конструкционных сталей, характеризующие эффект поверхностного упрочения. [34]
![]() |
S. 2. Значение Kv для углеродистых и легированных сталей. [35] |
В табл. 12.2 приведены ориентировочные данные для углеродистых и легированных конструкционных сталей, характеризующие эффект поверхностного упрочения. [36]
В табл. 12 приведены ориентировочные данные для углеродистых и легированных конструкционных сталей, характеризующие эффект поверхностного упрочения. [37]
Вторая часть пособия содержит справочные сведения по углеродистым и легированным конструкционным сталям, инструментальным сталям, цветным металлам и сплавам ( марочные обозначения, химический состав, некоторые свойства, режимы термической обработки), неметаллическим материалам: Этот раздел можно использовать при решении задач первой части и как самостоятельное пособие для подбора материалов при выполнении курсовых и дипломных работ. [38]
В настоящее время в нашей стране для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей применяют электроды по ГОСТу 9467 - 60, в основу которого положены механические свойства наплавленного металла или сварного соединения, выполняемых электродом. Кроме того, ограничивается содержание серы и фосфора в наплавленном металле. [39]
Основными компонентами сварочной пыли, образующейся при сварке углеродистых и легированных конструкционных сталей электродами рутилкарбонатного типа, являются соединения железа, марганца, кремния, титана. [40]
![]() |
Скорость коррозии малоуглеродистой стали в различных зонах. [41] |
Однако в морской воде невозможно сохранить в пассивном состоянии углеродистые, легированные конструкционные стали, а также некоторые коррозионностоикие стали из-за присутствия в морской воде значительного количества хлорид - и сульфат-ионов, которые разрушают защитные оксидные пленки и образуют комплексы с ионами железа, активизируя анодный процесс электрохимической коррозии. [42]
Однако в морской воде невозможно сохранить в пассивном состоянии углеродистые, легированные конструкционные стали, а также некоторые нержавеющие стали из-за присутствия в морской воде значительного количества ионов хлора и сульфата, которые разрушают защитные окисные пленки и образуют комплексы с ионами железа, активируя анодный процесс электрохимической коррозии. [43]
Для большинства марок электродных покрытий, используемых при сварке углеродистых и легированных конструкционных сталей, напряжение дуги 1 / л составляет 20 - 28 В. [44]
Требования ГОСТа 9467 - 60 по группам типов электродов для углеродистых и легированных конструкционных сталей ( см. приложение III) классифицируются по обеспечиваемым электродам механическим свойствам наплавленного металла ( или только для электродов диаметром d 2 5 мм - по механическим свойствам сварных соединений) и допустимым пределам содержания серы и фосфора в наплавленном металле. [45]