Cтраница 4
В настоящем учебнике в отличие от всех предшествующих учебников рассматриваются вопросы обрабатываемости не только углеродистых и легированных конструкционных сталей, но и таких материалов, как жаропрочные и титановые сплавы, пластмассы и пр. Учебник состоит из двух разделов: в первом разделе излагаются процессы резания материалов и режущие инструменты, во втором - металлорежущие станки. Изложение сделано на уровне современных научных и производственных достижений, даны и новые способы размерной обработки: электрохимическая, ультразвуковая, электроннолучевая и прочие с указанием технико-экономических возможностей этих способов. [46]
На винтовых прессах возможна штамповка поковок из жаропрочных титановых, медных и сплавов, углеродистых и легированных конструкционных сталей. Наиболее целесообразна одноударная штамповка в одноручьевых штампах, однако возможна многоударная штамповка в открытых штампах, а также штамповка в двухручьевых штампах. [47]
Электроды для сварки и наплавки сталей разделяют на три группы: 1) для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей, 2) для сварки легированных теплоустойчивых сталей; 3) для сварки высоколегированных нержавеющих и жаропрочных сталей. [48]
В тех случаях, когда требуется улучшение механических свойств поверхностных слоев деталей, изготовляемых из углеродистых и легированных конструкционных сталей, применяется химико-термическая обработка: цементация, азотирование, диффузионное хромирование, алитирование и др. Отжиг, нормализация и отпуск производятся в целях улучшения структурной и. Вследствие неравномерного остывания тонких и массивных конструктивных элементов заготовок и неравномерного взаимодействия деформирующих усилий при обработке давлением в заготовках возникают внутренние напряжения. Эти напряжения иногда бывают столь значительны, что вызывают коробление заготовок, а в наиболее слабых сечениях - образование трещин. [49]
Порошковую проволоку применяют в основном при наплавке высоколегированных и высокоуглеродистых сплавов, а также при сварке углеродистых и легированных конструкционных сталей. Наплавка и сварка могут быть выполнены под флюсом, в углекислом газе или открытой дугой. В настоящее время разработано и применяется большое количество марок порошковых проволок. Так, для наплавки под флюсом применяют порошковые проволоки марок ПП-ЗХ2В8, ПП-Х10В14, ПП-Х42ВФ, ПП-Г13А и др. Маркируется проволока буквами ПП с указанием обозначения стали или сплава, для наплавки слоя которого она предназначена. [50]
Согласно ГОСТ 9466 - 75, по назначению электроды подразделяют на четыре класса: 1) для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей; 2) для сварки легированных теплоустойчивых сталей; 3) для сварки высоколегированных сталей; 4) для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. [51]
По назначению стальные электроды в соответствии с ГОСТ 9466 - 75 подразделяют на следующие четыре класса: для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей; для сварки теплоустойчивых сталей; для сварки высоколегированных сталей; для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. [52]
По назначению стальные электроды в соответствип с ГОСТ 9466 - 75 подразделяют на следующие четыре класса: для сварки углеродистых и легированных конструкционных сталей; для сварки теплоустойчивых сталей; для сварки высоколегированных сталей; для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. [53]
Основная быстрорежущая сталь повышенной производительности, применяемая при изготовлении черновых и получистовых инструментов - фрез, долбяков, зенкеров, метчиков, плашек, предназначенных для обработки углеродистых и легированных конструкционных сталей на повышенных режимах резания, а также коррозионно-стойких сталей и жаропрочных сплавов. [54]