Cтраница 4
Рабочие элементы деталей горного оборудования и инструментов выполняются чаще всего из инструментальных или цементируемых сталей, которые подвергаются соответствующей термической или химико-термической обработке. Нередко применяют упрочнение рабочих поверхностей твердым сплавом или выполняют рабочие элементы из твердого сплава. [46]
Опыты показали, что абразивность горных пород в первой области по отношению к закаленным инструментальным и цементируемым сталям ( У8, Р-18, 20ХНЗА, 17НМА) практически совпадает. [47]
Компенсационные втулки толщиной 2 5 - 3 5 мм и более целесообразно изготовлять из цементируемой стали. Восстанавливаемый диаметр выполняют с припуском 0 3 мм, а диаметр втулки, сопрягаемой с валом, шпинделем или осью, обрабатывают с припуском 3 - 4 мм. [48]
Измельчения зерен обычно добиваются нормализацией или закалкой и высоким отпуском, а также легированием цементируемых сталей редкоземельными и сильно карбидообразующими элементам. Но все это не достаточно эффективно увеличивает пластичность и вязкость сталей. Использование для этого ТЦО после цементации решает проблему. После ТЦО производят низкий отпуск при 180 С. Анализ влияния такой ТЦО на свойства цементованных конструкционных сталей показал, что она увеличивает ударную вязкость цементованного слоя в 1 5 - 2 раза. [49]
Компенсационные втулки толщиной 2 5 - 3 5 мм и более целесообразно изготовлять из цементируемой стали. Восстанавливаемый диаметр выполняют с припуском 0 3 мм, а диаметр втулки, сопрягаемой с валом, шпинделем или осью, обрабатывают с припуском 3 - 4 мм. [50]
Компенсационные втулки толщиной 2 5 - 3 5 мм и более целесообразно изготовлять из цементируемой стали. Восстанавливаемый диаметр выполняют с припуском 0 3 мм, а диаметр втулки, сопрягаемой с валом, шпинделем или осью, обрабатывают с припуском 3 - 4 мм. [51]