Ферритная сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Ферритная сталь

Cтраница 1


1 Система Fe-C-Cr и положение в ней промышленных хромистых нержавеющих сталей. [1]

Ферритная сталь, но при содержании углерода на верхнем пределе - полуферритная.  [2]

Ферритные стали с пониженным ( марки 04X15СТ, 04Х19МАФТ) и низким содержанием углерода и азота ( марки 01Х18М2Т, 01X25 - М2Т), являются перспективными коррозионностойкими сталями.  [3]

4 Ударная вязкость образцов из стали Х27 после испытания при различных температурах, С. 1 - 20. г - 300. 3 - 500. 4 - 600. S - 700. - 800. 7 - 900. 8 - 1000. 9 - 1100. [4]

Ферритные стали с 27 % Сг вследствие их большой склонности к охрупчиванию при повышенных температурах применяются очень редко в качестве жаростойкого материала. Они находят применение в аппаратуре для переработки газов при синтезе спиртов в которой никель является своего рода ядом для катализаторов или каталитически разлагает продукты реакции не в том направлении, в котором требуется.  [5]

Ферритные стали с большим содержанием марганца обладают большой склонностью к образованию а-фазы и тем большей, чем выше содержание хрома и марганца. Эти стали сильно изменяют твердость после нагрева при 600 - 800 С и обладают исключительно высокой хрупкостью.  [6]

7 Структурная диаграмма сталей, легированных хромом и никелем [ 4. 1 1. [7]

Ферритные стали отжигают после сварки при температуре 700 - 850 С с последующим любым режимом охлаждения.  [8]

Ферритные стали - нагрев до 750 - 850 С, охлаждение на воздухе или в воде.  [9]

Ферритные стали с 25 - 30 % Сг ( и 0 - 5 % Мо) растрескиваются в кипящих растворах LiCI и MgCI3 при небольшой анодной поляризации.  [10]

Ферритные стали яосле высокотемпературного нагрева подвержены МКК. Склонность к охрупчиванию ферритных сталей ограничивает их применение несмотря на меньшую стоимость по сравнению с аустенитны-ми сталями.  [11]

Ферритные стали названы так по ферритной фазе - относительно чистому железу, которое является компонентом углеродистых сталей, медленно охлаждаемых из аустенитной области температур. Феррит или так называемая а-фаза чистого железа устойчив при температуре ниже 910 С. В малоуглеродистых сплавах Cr-Fe высокотемпературный аустенит ( или уФаза) существует только, если он содержит до 12 % Сг. При увеличении содержания хрома выше 12 % сплавы представляют собой ферритную фазу во всем интервале температур вплоть до точки плавления.  [12]

13 Влияние темп-ры сI. [13]

Ферритная сталь с низким содержанием углерода требует большего перегрева при заливке форм вследствие высокой ее вязкости. При медленном охлаждении металла в отливках в процессе кристаллизации хромистой ферритной стали получается крупнозернистое строение. Литье мелких тонкостенных деталей ( компрессорных лопаток и др. деталей и узлов) производится в керамич.  [14]

Ферритные стали 18Сг2Мо устойчивы к коррозионному растрескиванию. Стали 18Сг2Мо недостаточно устойчивы в щелочах и сильных кислотах.  [15]



Страницы:      1    2    3    4    5