Ферритная сталь
Cтраница 3
 |
Система Fe-С - Сг и положение в ней промышленных хромистых нержавеющих сталей. [31] |
Ферритная сталь, но при содержании углерода на верхнем пределе - нолуферритная. [32]
Ферритные стали Х25, Х28, Х25Т менее чувствительны к нагреву стали. Температура конца прокатки или ковки ферритных сталей поддерживается довольно низкой из-за необходимости получения мелкозернистой структуры: эти стали очень склонны к росту зерна при высоких температурах. Рост зерна происходит и в процессе прокатки. [33]
Ферритная сталь 08X17Т жаростойка до 900 С и применяется в теплообменниках. [34]
Коррозионностойкие ферритные стали, содержащие 12 - 28 % хрома и 0 08 - 0 25 % углерода, становятся склонными к МКК в результате термообработки при температурах выше 925 С. Однако после кратковременной выдержки ( в течение 10 - 60 мин) при температурах 650 - 815 С их коррозионная стойкость восстанавливается. [35]
Теплостойкие ферритные стали уступают аустенитным по жаропрочности, жаростойкости и свариваемости. Однако они менее трудоемки при обработке давлением и резанием, а термическая обработка их менее сложна. Кроме того, они обладают лучшими физическими свойствами ( коэффициентом теплового расширения и теплопроводностью), что имеет важное значение при изготовлении ряда деталей, работающих при повышенных температурах. [36]
Литые ферритные стали подобно чугуну яасто паяют ( сваривают) твердым припоем. [37]
Коррозионностойкие ферритные стали, содержащие 12 - 28 % хрома и 0 08 - 0 25 % углерода, становятся склонными к МКК в результате термообработки при температурах выше 925 С. Однако после кратковременной выдержки ( в течение 10 - 60 мин) при температурах 650 - 815 С их коррозионная стойкость восстанавливается. [38]
Ферритные стали типа Х13Ю5 проходят высокий отпуск при температуре 720 - - 740 с выдержкой в течение 30 - 45 мин. Быстрое охлаждение сохраняет пластичность стали, тогда как медленное охлаждение приводит к хрупкости. [39]
Теплостойкие ферритные стали уступают аустенитным по жаропрочности, жаростойкости и свариваемости. Однако они менее трудоемки при обработке давлением и резанием, а термическая обработка их менее сложна. Кроме того, они обладают лучшими физическими свойствами ( коэффициентом теплового расширения и теплопроводностью), что имеет важное значение при изготовлении ряда деталей, работающих при повышенных температурах. [40]
Напряженные безникелевые ферритные стали обычно не подвергаются растрескиванию в описанных выше хлоридных средах. В отличие от аустенитных нержавеющих сталей их стойкость вполне достаточна для успешного использования в растворах хлоридов. [42]
Аустенитные, аустенитно-ферритные и ферритные стали хорошо сопротивляются кислородной, уг-лекислотной, пароводяной и подшламовой коррозии. Аустенитные стали при растягивающих напряжениях имеют меньшую стойкость против коррозионного растрескивания в щелочной воде, чем другие стали. Опасна роль также повышенных напряжений при развитии бездеформационных трещин в результате протекания межкристаллитной коррозии ( щелочной хрупкости) и наводороживания перлитных сталей. Эти повреждения развиваются при механических напряжениях, близких к пределу текучести. [43]
 |
Влияние хрома на подавление области стабильности аустенита в системе Fe - С. [44] |
Мартенситные, полуферритные и ферритные стали легированы преимущественно хромом и могут быть полностью или ограниченно закаливающимися или вообще незакаливающимися. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5