Жидкая сталь

Cтраница 4

Микроструктура рельсовой стали, травление 4 / о-ной HNOj. ХБОО. [46]

Остановка продувки жидкой стали на заеданием содержании углерода привела к получению существенно менее газовасыщен-ной стали, что позволило значительно поднять содержание углерода в готовом металле. Из бессемеровской стали обычно изготовляют рельсы весом до 45 ке / пог. [47]

Схема разливки стали сверху. [48]

Из ковша жидкую сталь разливают в металлические формы - изложницы. Изложницы отливают из чугуна, реже из стали. [49]

Ковш с жидкой сталью выдерживают в вакуумной камере при давлении 1 мм рт. ст. Недостаток этого процесса - ухудшение дегазации с ростом расстояния от поверхности - может быть устранен индуктивным перемешиванием расплава или промывкой расплава инертным газом. [50]

Заливка стержней жидкой сталью может сопровождаться образованием в них продольных трещин, вызванных сильным термическим ударом, что приводит к разделению стержней на две или более отдельные части с затеканием стали Л53 между ними. При последующей прокатке эти трещины не завариваются и переходят на заготовку и готовую полосу. Режим отжига: нагрев до 870 - 900 С, выдержка 2 ч, охлаждение с печью до 680 - 700 С, выдержка 15 ч, охлаждение на воздухе. [51]

Крепление плиты штырями и проволокой. [52]

Изложницы заливают жидкой сталью основного слоя сифоном. Температура металла в ковше должна быть 1585 - 1610 С по термопаре погружения. Газы, выделяемые при заливке изложниц за счет образования паров хлористого аммония, отсасывают вентиляторами, располагаемыми над изложницами. [53]

Страницы: 1 2 3 4