Аустенитная сталь - тип
Cтраница 3
Как известно, ножевой коррозии подвержены аустенитные стали типа 18 - 8, стабилизированные титаном или ниобием. В нестабилизированных сталях этого типа, в том числе и в сталях с молибденом, этот вид межкристаллитной коррозии не наблюдается. В таких сталях при содержании углерода, превышающем предел растворимости его в аустените, возможно появление межкристаллитной коррозии на некотором удалении от шва. [32]
 |
Схема установки для азотирования. [33] |
В ряде отраслей промышленности нашли применение немагнитные высокомарганцовистые дисперсионно-упрочняемые аустенитные стали типа 40П4Н9Ф2, 40П4Н9ХЗФ2, 40Г14Н9ХЗЮФ2 и др. Детали из этих сталей, работающие в узлах трения, упрочняются азотированием. Широко применяют азотирование и для поверхностного упрочнения изделий из высокопрочного магниевого чугуна. [34]
 |
Измельченная микроструктура сварного шва типа 15 - 35, со держащего ниобий и углерод в соотношении ( X 100. [35] |
Отрицательное действие ниобия на сварные швы аустенитных сталей типа 18 - 8 усиливается при использовании силикатных или даже низкокремнистых флюсов и кислых электродных покрытий. Поэтому известные достоинства основных шлаков и фтористокаль-циевого покрытия проявляются в наибольшей степени при наличии ниобия в металле шва. [36]
Немагнитные пружины наиболее чаете изготовляют из аустенитных сталей типа 18 - 8 или 18 - 10 ( 12Х18Ы9, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т, 17Х18Н9, 37Х12Н8Г8МФБ), обладающих высокой коррозионной стойкостью в сочетании с немагнитпостью и отсутствием склонности к хрупким разрушениям. [37]
Ниобий, аналогично титану, в аустенитной стали типа 18 - 8 недет себя как сильный карбидообразующий элемент. С углеродом ниобий образует карбид NbC. Для того чтобы предотвратить обеднение хромом участков зерен аустенита, в сталь должно быть введено такое количество ниобия, чтобы он, забрав весь углерод на образование карбидов NbC, не дал возможности выделиться карбидам хрома. [38]
Это справедливо, например, для аустенитных сталей типа 1Х18Н9Т, у которых Sa сгг. [39]
Ниобий, аналогично титану, в аустенитной стали типа 18 - 8 ( ведет себя как сильный карбидообразующий элемент. [40]
 |
Пределы ползучести и длительной.| Предел ползучести стали ЭИ572. [41] |
С повышением степени легирования служебные характеристики аустенитной стали типа 18 - 8 улучшаются. Это связано как с упрочнением аустенита и с замедлением диффузионных процессов в нем, так и усложнением состава упрочняющих фаз и общим повышением стабильности структуры. [42]
Таким образом, дальнейшее повышение жаропрочности аустенитных сталей типа 18 - 8 связано с комплексным легированием их несколькими элементами, а также с некоторым повышением содержания основных элементов - хрома и никеля. [43]
Следовательно, для повышения сопротивления термической усталости аустенитной стали типа 12Х18Н10Т после наклепа следует применять аустенизацию при температурно-временных режимах, способных ликвидировать не только последствия деформационного упрочнения, но и структурную неоднородность, возникающую на ранних стадиях термоциклирования. [44]
Сильноокислительный низкокремнистый плавленый флюс предназначен для сварки аустенитных сталей типа ОХ23Н28МЗДЗТ проволокой такого же состава, как состав основного металла. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5