Cтраница 4
Особенно чувствительны к непроварам сварные соединения из аустенитных сталей типа 1Х18Н9Т ( кривые 3 и 4, фиг. [46]
![]() |
Влияние среднего напряжения цикла а на предел выносливости сталей aw. [47] |
На рис. 11 приведена расчетная кривая усталости коррозионно-стойкой аустенитной стали типа ОХ18Н10Т из Норм прочности АЭС... Из рис. 11 видно, что в процессе эксплуатации создалась среда с агрессивностью, существенно превышающей не только проектное влияние котловой воды, но и агрессивность океанской воды. [48]
Хотя скорость окисления наиболее широко применяемых в реакторе AGR аустенитных сталей типа 18 / 8, стабилизированных титаном, относительно невелика и не создает серьезных проблем, отмечены случаи аномального окисления полированных и притертых поверхностей. В этом случае для таких поверхностей следует подбирать подходящую окончательную обработку поверхности. [49]
В условиях микроударного нагружения сталь ЗОХ10Г10 наклепывается значительно сильнее аустенитной стали типа Х18Н8 и поэтому отличается значительно более высокой износостойкостью. Дополнительное легирование этой стали никелем стабилизирует аустенит, снижает его склонность к наклепу и износостойкость в условиях микроударного воздействия. [50]
Из литературных данных следует, что в ряде случаев применение аустенитной стали типа 18 - 8 при температуре 500 С не гарантирует длительную работу сварного оборудования. Нами установлено, что при длительном воздействии нитрат-нитритного расплава отдельные участки напряженной хромоникелевой стали подвергаются межкристаллитному разрушению. [51]
Установленное в исследованиях С. Т. Кишкина выпадение карбидов при испытаниях на усталость аустенитных сталей типа 15 % Сг - 15 % Ni и 18 % Сг - 8 % Ni было вызвано именно деформацией. [52]
Однако сварка в среде углекислого газа целесообразна для труб из аустенитных сталей типа 1Х18Н9Т и ей аналогичных только в тех случаях, когда эти стали применяют лишь в качестве теплоустойчивого материала, когда к сварным швам не предъявляют требований стойкости против межкристаллитяой коррозии, а также когда сварные соединения работают в химически активной среде, во после сварки подвергаются термической обработке. [53]
Из литературных данных следует, что в ряде случаев применение аустенитной стали типа 18 - 8 при температуре 500 С не гарантирует длительную работу сварного оборудования. Нами установлено, что при длительном воздействии нитрат-нитритного расплава отдельные участки напряженной хромоникелевой стали подвергаются межкристаллитному разрушению. [54]
![]() |
Фазовое равновесие в системе Fe-Ni-Cr при 400 С ( а и комнатной. [55] |
Области практических составов сплавов: 1 - ферритные Сг-стали; 2 - аустенитные стали типа 18 - 8; 3, 4 - аустенитные стали повышенной коррозионной стойкости; 5 - жаростойкие Ni-сплавы. [56]
![]() |
Фазовое равновесие в системе Fe-Ni-Cr при 400 С ( а и комнатной. [57] |
Области практических составов сплавов: / - ферритные Сг-стали; 2 - аустенитные стали типа 18 - 8; 3, 4 - аустенитные стали повышенной коррозионной стойкости; 5 - жаростойкие Ni-сплавы. [58]
![]() |
Скорость коррозии металлов и сплавов в хлористом метиле. [59] |
Метиленхлорид, по данным [6], не оказывает существенного коррозионного воздействия на аустенитную сталь типа 18 - 8 при любой влажности в широком диапазоне температур. Это объясняется более низкой, чем у других хлорметанов, склонностью его к гидролизу. [60]