Cтраница 4
Стали 25Х2М1Ф и 20ХЗМВФ отличаются повышенной жаропрочностью в интервале 500 - 550 С. Наиболее высокие показатели жаропрочности при 600 - 650 С, приближающие ее к высоколегированным аустенитным сталям, имеет сталь 12Х2МВ8ФБ, В отличие от аустенитных она не содержит никеля, имеет высокую теплопроводность, меньший коэффициент термического расширения и не склонна к разрушению в зоне сварного шва. [46]
В литературе выделяют два вида коррозионного растрескивания под напряжением: водородное и анодное. Анодное коррозионное растрескивание под напряжением выявлено как у не легированных, так и у высоколегированных аустенитных сталей. [48]
Фосфор образует с железом легкоплавкие фосфиды Fe2P и FejP, которые, так же как и сульфиды, располагаются в межзеренных прослойках металла шва. В результате снижается пластичность металла при низких температурах, увеличивается хладноломкость углеродистых сталей и склонность к трещинам высоколегированных аустенитных сталей. [49]
Изготовление комбинированных сварных конструкций из разнородных сталей позволяет резко снизить стоимость изделия, в первую очередь за счет экономии высоколегированной стали. Для ряда изделий, например, сварных роторов, использование подобных конструкций из разнородных сталей позволяет ( глава VII) повысить несущую способность изделия по сравнению с аналогичными роторами из высоколегированной аустенитной стали. [50]
Правилами предусматривается аттестация сварщиков исходя из их специализации по способам сварки и видам работ, применительно к конкретным маркам свариваемых материалов. Это обусловлено необходимостью обеспечения стабильного качества сварочных работ, поэтому понятно, почему сварщик, аттестованный по ручной дуговой сварке, не может быть допущен к автоматической сварке, или аттестованный по сварке корпусов котлов и сосудов - к сварке трубопроводов пара и горячей воды, или аттестованный по сварке углеродистых сталей - к сварке высоколегированных аустенитных сталей. [51]
При температуре окружающего воздуха ниже - 5 С швы металлоконструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей сваривают без перерыва за исключением времени на смену электрода и зачистку шва в месте возобновления сварки. Сварка деталей из высоколегированной аустенитной стали допускается до температуры - 20 С без подогрева. [52]
![]() |
Вид корродированного штока. [53] |
Им показано, что в контакте с такими низколегированными сталями, как ЭИ723 и ЭИ909, обе набивки действовали агрессивно, т.е. вызывали значительную коррозию. То же относится и к набивке, выполненной из чистого графита ( С 99 6 %) и электродного угля. В то же время по отношению к высоколегированной аустенитной стали ЭИ612 ( Сг 15 %, NI 37 %, W 3 4 %, Ti 1 3 %) набивка из чистого асбеста оказалась агрессивной, а набивка из графита и электродного угля - нет, т.е. после 6 мес, контакта с набивкой в присутствии влаги коррозионных повреждений образцов обнаружено не было. [54]