Cтраница 2
Указанные стали изготовляют металлургической промышленностью в виде проволоки и ленты. Стали малоплаетичпы, поэтому нагреватели, особенно крупные, следует выполнять при подогреве до 200 - 350 С. После первого нагрева до рабочей температуры вследствие роста зерна нагреватели становятся хрупкими. Сопротивление ползучести ферритпых сплавов невелико, поэтому нагреватели при высоких температурах ( 1150 - 1200 С) нередко провисают под собственной массой. [16]
Указанные стали с целью повышения пластичности и вязкости выплавляют из чистых шихтовых материалов, а также тщательно очищают в процессе производства от серы, фосфора, газов и неметаллических включений, в ряде случаев подвергая их вакуумно-дуговому, электрошлаковому переплавам, рафинированию в ковше жидкими синтетическими шлаками. Термомеханическая обработка ( ТМО) позволяет достичь на среднеуглеродистых сталях хорошего сочетания прочности, пластичности и вязкости. [17]
Указанные стали обладают замедленной кинетикой структурных превращений и в условиях воздействия термического цикла сварки склонны к подкалке околошовной зоны и шва с образованием мартенситных структур даже при введении подогрева. Относясь к категории ограниченно свариваемых сталей, они требуют обязательного подогрева при сварке и последующего отпуска или нормализации с отпуском после нее. [18]
Указанные стали обладают хорошими механическими и технологическими свойствами для изготовления из них аппаратуры синтеза мочевины, работающей под высоким давлением. Эти стали могут идти на изготовление поковок, листов, проката и труб. [19]
![]() |
Рисунков 3. Библиографических ссылок 16. [20] |
Все указанные стали по десятибалльной шкале коррозионной стойкости относятся к группе пониженностойких. В связи с этим необходимы поиски методов защиты этих сталей. [21]
Если указанная сталь после отливки и горячей ковки не подвергалась холодной обработке давлением, то она имеет низкий предел текучести 25 - 30 кГ / мм. Однако сте-1 пень деформации не должна превышать1 8 - 10 %, так как, иначе, возрастет магнитная проницаемость. [23]
Все указанные стали, кроме Э310, являются изотропными в магнитном отношении. Сталь Э310 имеет улучшенные магнитные свойства в направлении прокатки листов. В данных испытаниях это не получило отражения, так как магнитный поток в кольцах тороидов, выштампованных из листа, замыкается по кругу. [24]
Все указанные стали имеют предел прочности не более 130 - 150 кг / мм2 и при температурах до 200 - 300 их можно применять при давлениях не выше 10000 - 15000 ат. [25]
Применение указанной стали в виде ленты видоизменяет конструкцию сердечников магнитной цепи и трансформаторов в целом и приводит к значительному уменьшению их габаритов и веса. [26]
Свариваемость указанных сталей обеспечивается технологией изготовления и соблюдением всех требований по химическому составу и механическим свойствам. [27]
![]() |
Влияние температуры отпуска на механические свойства стали 15Х16ШМ ( ЭП 474. [28] |
Преимущество указанных сталей перед сталью 1Х17Н2 - более высокая технологическая пластичность при горячей деформации, так как в области высоких температур, при относительно более низком содержании хрома, получается практически чисто аустенитная структура. Лишь при крайних верхних пределах содержания ферритообразую-щих элементов в этих сталях может присутствовать до - 10 % б-феррита. Присутствие в стали ЭП474 - 16 % Сг и 1 % Мо обеспечивает ей удовлетворительную коррозионную стойкость в условиях морского и тропического климата. [29]