Толстолистовой стан
Cтраница 3
Весьма интересны результаты из мерений гармоник напряжения в диапазоне 50 - 2500 Гц на шинах 11 кЕ реверсивного толстолистового стана нагрузки которого питаются от сет 132 кВ Британской энергетической си 7234 - - tDO стемы ( рис. 5.10); два преобразовате ля главных приводов коммутируются по 12-фазной схеме. [31]
Клети с горизонтальной и вертикальной парой валков ( рис. 219, б) называют универсальными и применяют главным образом для слябингов или толстолистовых станов. На этих клетях обжатие металла осуществляется горизонтальными и вертикальными валками. Последние обеспечивают создание ровных и гладких боковых граней слябов и листов. [32]
Горячекатаные листы толщиной 4 - 60 мм, шириной 600 - 4000 мм, длиной 4000 - 12000 мм, изготовляемые на толстолистовых станах горячей прокатки или отрезанные от горячекатаных широких полос соответствующих толщин. [33]
Горячекатаные листы толщиной 4 - 60 мм, шириной 600 - 4000 мм, длиной 4000 - 12 000 мм, изготовляемые на толстолистовых станах горячей прокатки или отрезанные от горячекатаных широких полос соответствующих толщин. [34]
Так, например, в комплект разработанного Уральским заводом тяжелого машиностроения совместно с ВНИИ-автогенмашем оборудования участка для кислородной разделительной резки стальных листов толщиной от 30 до 100 мм после толстолистового стана входят три машины портального типа, работающие в одной линии, и две однорезаковые машины, установленные с одной стороны стеллажей для укладки листов. На стеллаж установки укладывается одновременно два листа. [35]
Использование научных разработок Харьковского промстройНИИпроекта ( например, крепления оборудования к фундаментам с помощью коротких гладких анкерных болтов, устанавливаемых в рассверливаемые скважины и закрепляемых в них цементно-песчаной смесью способом виброзачеканки) в проектах сортопрокатного цеха московского завода Серп и молот, толстолистового стана 3000 Ждановского завода им. Ленина и других позволило на 181 тыс. руб. снизить стоимость строительства, на 340 т - расход стали и на 3148 чел / дн - трудоемкость. [36]
 |
Подъемно-поворотное устройство с крестовиной для слябов. [37] |
Одновременно линейки манипулятора исправляют прокатываемую полосу, если она искривилась. Манипуляторы применяют на обжимных, заготовочных и толстолистовых станах. [38]
Валки III группы из нелегированного чугуна так же, как и валки 1 и II групп, предназначены для прокатки листа. Применяются в качестве средних валков в трехвалковых толстолистовых станах, в качестве рабочих валков черновых и предчисто-вых клетей непрерывных станов и в универсальных станах. Микроструктура отбеленного слоя должна состоять из ледебурита и перлита, серой зоны - из перлита, пластинчатого графита и небольшого количества фосфидной эвтектики. Твердость отбеленного слоя 50 - 68 по Шору, глубина 10 - 23 мм. [39]
Прокатные станы бывают одноклетевые и многокле тевые. К одноклетевым станам относятся блюминги, слябинги, толстолистовые станы дуо и трио, универсальные станы. В многоклетевых станах имеется несколько рабочих клетей, которые могут быть расположены последовательно. [40]
Для горячей прокатки стальных листов в основном используют толстолистовые, листовые широкополосные непрерывные или полунепрерывные и широкополосные станы с моталками в печах. В зависимости от заданной производительности применяют одноклетевые, двукле-тевые и иногда многоклетевые толстолистовые станы. Сначала прокатку проводят в черновой клети, затем сляб передают во вторую чистовую клеть, в которой за несколько проходов осуществляют прокатку до окончательной толщины. Рабочие клети толстолистовых станов могут быть дуо, трио и кварто. Наиболее совершенными являются станы кварто, так как они обеспечивают более точную прокатку листов при более высоких обжатиях по сравнению со станами дуо и трио. Для получения ровных боковых кромок перед основными рабочими клетями устанавливают еще клети с вертикальными валками, служащими для обжатия боковых кромок листов. Одним из наиболее совершенных толстолистовых станов является стан 2800 конструкции Уралмашзавода. [41]
Листовой прокатный цех современного завода, кроме слябинга, имеет в своем составе непрерывный тонколистовой стан, толстолистовой стан, работающий на слябах, непрерывные и реверсивные станы холодной прокатки. При работе непосредственно из слитков листопрокатный цех может состоять только из толстолистового стана. [42]
После охлаждения со слябов автогенным резаком удаляется подливка. Слябы зачищаются и затем нагреваются в методических печах и прокатываются на толстолистовых станах на требуемую толщину. Прокатанные листы после правки и обрезки подвергаются термической обработке, повторной правке, травлению и окончательной отделке. [44]
В листовом прокатном цехе современного завода, кроме слябинга, установлены непрерывный тонколистовой стан, толстолистовой стаи, работающий на слябах, непрерывные и реверсивные станы холодной прокатки. При прокатке непосредственно слитков в листопрокатном цехе может быть установлен только один толстолистовой стан. [45]
Страницы: 1 2 3 4