Станкоемкость
Cтраница 3
В условиях автоматизации производства трудоемкость составляет часть станкоемкости. По станкоемкости рассчитывают число необходимых станков, по трудоемкости - число рабочих. [31]
При расчетах потребного числа технологических систем пользуются понятием станкоемкость. [32]
В соответствии с этим различают станкоемкость операции, станкоемкость детали и станкоемкость изделия. Станкоемкость может быть фактическая и расчетная. Единицей измерения станкоемкости обычно служит станко-час. [33]
 |
Области эффективного применения типоразмеров универсальных токарных станков при обработке трехступенчатых валов. [34] |
Зная приведенные затраты, приходящиеся на один станко-час и станкоемкость детали, легко определяем область эффективности применения типоразмеров станков ( ом. Так, если у потребителя установлены станки трех типоразмеров: Dy 260 мм, DJ 400 мм и Dy 800 мм, то на меньшем типоразмере целесообразно обрабатывать валы диаметром до 75 мм, на среднем типоразмере валы диаметром в диапазоне от 75 до 200 мм и на типоразмере Dy 800 мм - валы наибольшим диаметром свыше 200 мм до верхней технической границы этого типоразмера станков при обработке валов. [35]
Количество потребного оборудования при укрупненных расчетах определяется по показателям станкоемкости одной тонны готовой продукции с последующей разбивкой оборудования по типам согласно процентному соотношению его в аналогичных производствах. [36]
 |
Примерное соотношение станочного оборудования в цехах холодной высадки, %. [37] |
При укрупненных расчетах количество потребного оборудования определяется по показателям станкоемкости 1 т готовой продукции ( табл. XI.5) с последующей разбивкой оборудования по типам ( табл. XI.6), согласно процентному соотношению его в аналогичных производствах. [38]
 |
Примерный процент оборудования, подлежащего плановому ремонту в год. [39] |
В годовую трудоемкость и станкоемкость надлежит включить также трудоемкость и станкоемкость изготовления запасных частей, учитывая, что в централизованном порядке поставляются не все запасные части и узлы. Данные, приведенные в табл. XII.15 и XII.16, предусматривают получение запасных частей в пределах от 10 % от общей потребности. [40]
На токарном оборудовании в течение одного часа производится три детали ( станкоемкость 20 мин), парк оборудования 10 единиц при среднем возрасте 10 лет, Ф 1730 и двухсменном режиме работы. [41]
Просуммируя соответствующие данные по всем деталям, находят годовую трудоемкость и станкоемкость по всем рабочим и оборудованию. [42]
Очевидно, что при обслуживании оборудования с ручным управлением трудоемкость и станкоемкость практически совпадают, а при работе на полуавтоматическом оборудовании реальная трудоемкость уменьшается за счет организации многостаночного обслуживания. [43]
На токарном оборудовании в течение одного часа производится три детали ( станкоемкость 20 мин), парк оборудования 10 единиц при среднем возрасте 10 лет, Ф 1730 и двухсменном режиме работы. [44]
В соответствии с этим различают станкоемкость операции, станкоемкость детали и станкоемкость изделия. Станкоемкость может быть фактическая и расчетная. Единицей измерения станкоемкости обычно служит станко-час. [45]
Страницы: 1 2 3 4