Старение - сплав
Cтраница 4
В работе [207] злектронномикроскопически и электронографи-чески исследовано старение сплава А1 - г 4 % Си при 240 С. Было показано, что на малоугловых границах 0 157 рад ( 9) зарождается преимущественно промежуточная фаза. На, границах с разориентировкой больше 0 157 рад ( 9) обычно зарождается в-фаза. Автор объясняет это тем, что 0 частично когерентна с матрицей, имеет малую поверхностную и большую упругую энергию. Некогерентная в-фаза имеет большую поверхностную энергию и границы зерен благоприятствуют ее выделению. [46]
Такая ограниченная растворимость позволяет производить закалку и старение сплавов алюминия и этим значительно повышать их твердость и прочность. [47]
 |
Влияние температуры старения на изменение твердости. [48] |
На рис. 149 - 151 показана кинетика старения сплавов с 10 - 12 % Ni в зависимости от времени и температуры старения при различном их легировании [679], а в табл. 104 приведены механические свойства сплавов с 8 - 17 % Ni с различным легированием. [49]
 |
Влияние продолжительности переноса образцов из селитровой ванны в закалочный бак на прочность сплавов в закаленном и состаренном состоянии ( Е. И. Ку-тайцева. 3. Г. Филиппова. [50] |
Исследования влияния марганца и хрома на кинетику старения сплава В95 показали, что марганец и хром ускоряют процессы старения сплава, максимум прочности достигается значительно быстрее в сплавах с хромом или с ( Мп Сг), чем в сплавах без этих добавок. [51]
Интересно отметить, например, что эффект старения сплавов Al-Mg несколько снижается при добавлении цинка, что можно объяснить диссоциацией соединения в пределах у-фазы под влиянием добавления третьего компонента, но в двухфазной области Т - Mg эффект старения нарастает опять. [52]
Вся история возникновения и развития представлений о старении сплавов весьма поучительна. Открытие Вильмом старения дуралюмина трудно переоценить, но оно само по себе не могло стать базой для разработки новых стареющих сплавов, так как совершенно не ясно было, какова природа этого загадочного для того времени явления и в каких сплавах его следовало ожидать. [53]
По построенным графикам установить температуру отпуска при старении сплава Д16, при которой в наименьшее время достигается максимальное значение твердости. [54]
При содержании 7 - 10 % Zn эффект старения сплавов А1 - Mg-Zn - Си, так же как и тройных сплавов Al-Zn-Mg вызывается фазами MgZn2 и TAiZr Mg, причем обе эти фазы дают примерно равные эффекты старения. [55]
Микроструктура сплава после закалки и старения ( о старении сплавов см. работу 26) показана на фиг. Она состоит из зерен твердого раствора хрома и других элементов в никеле с наличием следов двойникования и небольшого количества карбидов титана TiC. Металлографически фаза а после указанной термической обработки не обнаруживается, так как изменения в строении сплава при старении при 700 происходят внутри твердого раствора без выделения упрочняющей фазы или выделяющиеся частицы этой - фазы настолько мелки, что их не удается обнаружить под микроскопом при любых доступных увеличениях. [56]
Как известно ( см. раздел 5 2), старение сплавов Fe-Ni-Ti неоднозначно влияет на мартенситную точку. Низкие температуры старения ( 500 - 55О С) и кратковременные выдержки стабилизируют фазонаклепанный аустенит, а более высокие температуры и длительные изотермические выдержки приводят к дестабилизации. [57]
Таким образом, исходное положение теории Мерика о том, что старение сплавов связано с переменной растворимостью избыточной фазы, а упрочнение при старении происходит в результате образования дисперсных выделений при распаде пересыщенного твердого раствора, в основе своей оказалось правильным и исключительно плодотворным, хотя это первоначальное положение со временем претерпело ряд существенных уточнений и было позднее дополнено представлениями о роли предвыделений я промежуточных фаз. [58]
Из изученных режимов термической обработки значительно повышает сопротивление коррозии под напряжением старение сплава в горячепрессованном состоянии при температуре 220 в течение 50 час. [59]
На рис. 80 представлены зависимости v от К для двух режимов старения сплава Ti-8 Mo - - 8 V-3 Al-2 Fe. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5