Внутренняя стенка - барабан
Cтраница 2
Для лучшего смешивания материала на внутренних стенках барабана укреплены косые спиральные перегородки 3, а внутри него - несколько продольных полок 4 с перегородками. Загрузка и выгрузка материала производятся при помощи шнека 6, который при загрузке вращается в одном направлении, а при выгрузке - в противоположном. Направление вращения шнека изменяется посредством ручного приспособления. [16]
 |
Схема работы вакуум-фильтра.| Распределительная головка вакуум-фильтра. [17] |
При таком устройстве между фильтрующей тканью и внутренней стенкой барабана получается кольцевая полость, разделенная на окружности продольными перегородками 6 на 12 - 24 секции. Каждая секция несколькими трубками соединена с распределительным золотниковым механизмом или так называемой р а с-пределительной головкой ( рис. 487), при помощи которой осуществляется смена циклов процесса фильтрации. [18]
 |
Вакуум-фильтр Оливера ( продольный разрез.| Вакуум-фильтр Оливера ( поперечный разрез. [19] |
При таком устройстве между фильтрующей тканью и внутренней стенкой барабана получается кольцевая полость, разделенная на окружности продольными перегородками d на 12 - 24 секции. [20]
 |
Барабанная сушилка непрямого действия.| Гребковая сушилка. [21] |
Высушиваемый материал перемещается в кольцевом пространстве между внутренней стенкой барабана 1 и газоходом 2, не соприкасаясь с сушильным агентом. Такие сушилки применяют в тех случаях, когда материал допускает сушку при высоких температурах, но не должен соприкасаться с дымовыми газами во избежание загрязнения продуктами неполного сгорания и пылью. [22]
В барабанных сушилках происходит налипание соли на внутренних стенках барабана и насадке, а также переизмельчение частиц за счет длительного времени контакта с теплоносителем. [23]
Периферийно-лопастная насадка состоит из лопаток, укрепленных на внутренней стенке барабана. [24]
Назначением последней является обеспечение равномерного прилегания сит к внутренним стенкам барабана и устранение возможности их выпучивания или провисания, что при ножевом съеме осадка является недопустимым и может привести к авариям. [25]
Винтовая насадка представляет собой ряд лопастей, укрепленных на внутренней стенке барабана по винтовой линии. Насадку устанавливают со стороны загрузки материала на длине 0 5 DH барабана. [26]
Измеряя длины перпендикуляров к проволокам: внутри от осевой проволоки до внутренней стенки барабана и снаружи от наружной проволоки до внешней стенки барабана, находят толщину барабана в любой точке. После приладки лазов готовый барабан на нек-рых з-дах подвергается гидравлич. Ряд з-дов делает эту гидравлич. Само развалъцовы-вание труб производится, как и при барабанах других конструкций, на месте установки котла. Штуцеры для арматуры сначала ввертывают в барабан, а затем развальцовывают. Ббльшую часть работы по изготовлению цельнокованых барабанов производят на 8 000-то прессах и лишь окончательную отделку их на 4 000 - 5 000 - т прессах. По нормам завода Крупна в настоящее время могут изготовляться цельнокованые барабаны согласно табл. 2, причем толщина Табл. [27]
 |
Схема барабанной сушилки. [28] |
За первой частью подъемной системы расположена вторая ее часть; на внутренней стенке барабана приварено по окружности на равном расстоянии один от другого шесть уголков, к которым на болтах прикреплено шесть лопаток. В этой же части барабана на равном расстоянии одна от другой установлены стойки, к которым крепятся шесть внутренних лопаток. [29]
Настоящие технологические указания составлены на электродуговую обварку завальцованных труб поверхностей нагрева к внутренним стенкам барабанов котла, без последующей термообработки сварных соединений. [30]
Страницы: 1 2 3 4