Cтраница 4
Твердые частицы движутся при вращении барабана вместе с потоком жидкости в осевом направлении и относительно потока - в поперечных сечениях барабана, причем для лучшего перемешивания фаз в вертикальной плоскости служат лопасти 10, укрепленные на внутренней стенке барабана. Концентрированный раствор и твердый остаток удаляются через штуцер / / в задней крышке аппарата. Для уменьшения потерь тепла барабан снаружи покрыт тепловой изоляцией 12, Барабанные экстракторы могут работать также по принципу противотока. В этом случае перемещение твердого материала осуществляется с помощью лопаток, установленных внутри горизонтального барабана под небольшим утлом к образующей в направлении движения материала. [46]
![]() |
Трубчатый растворитель. [47] |
Твердые частицы движутся при вращении барабана вместе с потоком жидкости в осевом направлении и относительно потока - в поперечных сечениях барабана, причем для лучшего перемешивания фаз в вертикальной плоскости служат лопасти 10, укрепленные на внутренней стенке барабана. Концентрированный раствор и твердый остаток удаляются через штуцер / / в задней крышке аппарата. [48]
Барабанные вращающиеся кристаллизаторы с водяным или воздушным охлаждением длиной до 20 м и диаметром до 1 5 м, установленные с небольшим уклоном; частота вращения до 0 3 с 1, толщина слоя текущей вдоль барабаня суспензии кристаллов до 200 мм; при вращении жидкость смачивает всю внутреннюю стенку барабана. Охлаждение осуществляют с помощью водяной рубашки или орошением наружной поверхности барабана водой, которая затем стекает в поддон; внутри помещают цепь, снимающую инкрустации со стенки барабана при его вращении. При воздушном охлаждении вдувают внутрь барабана или просасывают через него воздух противотоком суспензии; охлаждение достигается в результате теплоотдачи и испарения воды из смачивающего стенку раствора; для уменьшения инкрустаций предотвращают теплопередачу через стенку барабана наружному воздуху с помощью теплоизоляции или кожуха с паровым обогревом. [49]
На внутренней стенке барабана расположены плоскости, которые при вращении подхватывают дробину. При дальнейшем подъеме дробина ссыпается, проходя, taKHM образом, сложный путь в струе горячего газа. Движение лопаток и барабана создает поток высушиваемого материала от одного конца барабана к другому, откуда выходит готовый продукт. [50]
Сушильный барабан подъемно-лопастной системы изготовлен из листовой стали и своими бандажами опирается на четыре ролика, по которым происходит перекатывание барабана. К внутренним стенкам барабана прикреплены лопасти из швеллеров, которые при вращении барабана перемещают материал в атмосфере горячих газов. [51]
![]() |
Червячная машина непрерывного действия для предварительного вспенивания гранул полистирола. [52] |
Барабан вращается в кожухе из тонколистовой нержавеющей стали с частотой 10 об / мин. К внутренней стенке барабана приварена гребенка для разрыхления слипшихся гранул. Вспенивание производят паром под давлением 0 3 кгс / см2 в течение 3 мин. Через эжекционную воронку нагнетается высоконапорным вентилятором воздух, захватывающий гранулы и транспортирующий х через циклоны в бункер для выдержки вспененных гранул. [53]
![]() |
Барабанный гаситель. [54] |
Барабанный гаситель ( рис. 17) представляет собой стальной вращающийся барабан 6, установленный с небольшим уклоном. На внутренних стенках барабана укреплены расположенные винтообразно пластины-лопасти, способствующие лучшему перемешиванию материала и более быстрому его передвижению. Известковое молоко выгружают из противо -, положной части барабана. [55]
Для стандартизации порошка отдельные партии загружают в смесительный барабан, имеющий вид горизонтального цилиндра, объемом от 5 до 10 м3, вращающийся на двух бандажах, катящихся по опорным роликам. На внутренних стенках барабана укреплены винтовые полосы и перегородки. [56]
Рассматривая внимательно такую схему движения следует отметить ( рис. 2.5), что скатывание происходит только на верхней половине хорды, а на нижней половине происходит наоборот погружение в слой частиц попавших на нее с верхней половины хорды. Поэтому на внутреннюю стенку барабана попадают все новые и новые частицы, что и создает внутреннюю конвекцию слоя. [57]
Через несущую цапфу у лобовой стенки корпуса выходит паровоздушная смесь, через другую цапфу осуществляется циркуляция теплоносителя для нагрева рубашки корпуса. Кроме того, у внутренней стенки барабана иногда укрепляются подъемные лопатки, которые при одном направлении вращения способствуют загрузке материала, а при обратном направлении вращения перемещают материал по направлению к выгрузному отверстию. [58]
Для предотвращения осевого сдвига грануля-тора предусмотрены упорные ролики. Для уменьшения налипания влажного материала внутреннюю стенку барабана футеруют резиной. [59]