Cтраница 1
Степень уковки 5 - 6, когда можно обеспечить направление волокна, мало отличающееся от направлания наибольших нормальных напряжений. [1]
Степень уковки 5 - 6, когда можно обеспечить направление волокна, мало отличающееся от направления наибольших нормальных напряжений. [2]
Степень уковки за несколько обжимов равна произведению степеней уковки за каждый обжим. [3]
Степень уковки для проката меньше, так как отпадает необходимость дополнительного разрушения литой карбидной структуры металла. [4]
Степень уковки 5 - 6, когда можно обеспечить направление волокна, мало отличающееся от направления наибольших нормальных напряжений. [5]
Степень уковки до 5 - 0 рекомендуется, когда можно обеспечить направление волокна, мало отличающееся от направления паи - Солыних нормальных напряжений. [6]
При степени уковки 4 - 6 еще наблюдаются деформированные дендриты периферийной зоны, не ориентированные в направлении течения металла. [7]
При степени уковки 4 - 6 еще наблюдаются деформированные дендриты периферийной зоны, не ориентированные в направлении течения металла. Это заставляет при оценке механических качеств поковок учитывать направление образца - вдоль или поперек волокон. [8]
![]() |
Изменение ударной вязкости феррита ( 0 03 % С в зависимости от направления вырезки образца. 1 - 0 5 % Si. 2 - 1 1 % Si. 3 - 0 09 % S. 4 - 0 09 % S 1 1 % Mri. Г, - 3 45 % Ni. [9] |
Влияние степени уковки и ликвации на анизотропию мсханич. [10]
![]() |
Закалочные трещины на поверхности поковки. [11] |
Чем больше степень уковки поковок и штамповок, тем меньше склонность к растрескиванию; при малых сечениях трещины этого вида не образуются. [12]
Однако применять такие степени уковки целесообразно только в случае обеспечения в поковках точного совпадения направления волокна с направлением наибольших напряжений, возникающих в изделиях при эксплоатации, так как при этих степенях уковки получаются низкие поперечные свойства. [13]
При ковке изделий из проката степень уковки снижается. [14]
Макроструктура литой стали изменяется от степени уковки. При ковке слитка зерна стали благодаря ударам или нажатиям не только вытягиваются, но и раздробляются; крупнозернистое строение слитка превращается в мелкозернистое. [15]