Cтраница 3
Однако применять такие степени уковки целесообразно только в случае обеспечения в поковках точного совпадения направления волокна с направлением наибольших напряжений, возникающих в изделиях при эксплоатации, так как при этих степенях уковки получаются низкие поперечные свойства. [31]
Для поковок, имеющих круглые, квадратные или близкие им по форме сечения, необходимо соблюсти соотношение Рис - уРщах, где Рис - площадь поперечного сечения исходного материала; Ртах - площадь максимального поперечного сечения поковки; у - степень уковки ( см. стр. Определив по указанному неравенству минимальное поперечное сечение заготовки, приступают к подбору материала. [32]
Эти характеристики в продольных ( вдоль волокон) образцах с повышением степени уковки примерно до 10 заметно улучшаются, а далее остаются стабильными, в поперечных же образцах ( поперек волокон) ан, й ф и a j с увеличением степени уковки, как правило, прогрессивно падают и лишь в отдельных случаях при малых степенях уковки имеют тенденцию на незначительное улучшение. Продольные образцы, следовательно, обладают повышенными механическими качествами по сравнению с поперечными. [33]
Эти характеристики в продольных ( вдоль волокон) образцах с повышением степени уковки примерно до 10 заметно улучшаются, а далее остаются стабильными, в поперечных же образцах ( поперек волокон) ан, 5 ф и а 1 с увеличением степени уковки, как правило, прогрессивно падают и лишь в отдельных случаях при малых степенях уковки имеют тенденцию на незначительное улучшение. Продольные образцы, следовательно, обладают повышенными механическими качествами по сравнению с поперечными. [34]
В литом состоянии сталь по прочностным свойствам практически изотропна, а по пластичности и вязкости обладает лишь незначительной анизотропией. С повышением степени деформации ( степени уковки) слитка анизотропия механических свойств увеличивается из-за изменения распределения металлургических дефектов. Установлено, что с повышением степени деформации, например стали 35ХНМ, все свойства в продольном направлении возрастают. [35]
Эти механические свойства в продольных ( вдоль волокна) образцах с повышением степени уков-кн до 10 растут, после чего остаются стабильными. В поперечных же образцах с увеличением степени уковки упомянутые характеристики, как правило, падают. [36]
Следующие условия обеспечивают наилучшие механические качества поковок: 1) необходимая для данной детали степень уковки ( см. стр. [37]
Отношение площади поперечного сечения заготовки к площади поперечного сечения готовой поковки называется степенью уковки и обозначается коэффициентом К. Поэтому размер поперечного сечения заготовки определяется как произведение максимальной площади поперечного сечения поковки на степень уковки. [38]
Следующие условия обеспечивают наилучшие механические качества поковок: 1) необходимая для данной детали степень уковки ( см. стр. [39]
Строение продольного излома является качественной характеристикой стали, так как выявляет наличие в стали флокенов, макрошлаков, а часто также величину зерна и может характеризовать режим ковочного нагрева и термической обработки и средние значения пластических свойств по сечению поковки на тангенциальных образцах. Строение излома зависит от состава стали, металлургических особенностей плавки, типа слитка, степени уковки и места взятия пробы. [40]
Следующие услови: обеспечивают наилучшие механически качества поковок: 1) необходимая дл; данной детали степень уковки ( см стр. [41]
Показатели пластических свойств, определенные на тангенциальных и поперечных образцах поковок, ниже показателей, определенных на продольных образцах, и могут изменяться в довольно широких пределах в зависимости от степени уковки и качества плавок. [42]
Процесс вытяжки осуществляется последовательным обжатием заготовки с периодической подачей вдоль ее оси и поворотами ( кантовкой) вокруг этой оси. Два последовательных сбжима заготовки с промежуточным поворотом вокруг ее оси на 90 называют переходом. Степень уковки повышается с уширением и удлинением заготовки при кзжг1ом обжиме Согласно механике пег сгмз пи п и вытяжке на деформируемую часть заготовки существенное влияние оказывают ее концы, выступающие из-под бойков, ибо они являются причиной возникновения растягивающих напряжений в осевом направлении. Вытяжка поковок типа валов идет интенсивнее и производительнее, если работа производится вырезными, закругленными бойками или обжимами. В этом случае создаются наиболее благоприятные механические условия ковки, при которых на основную часть деформируемого объема действуют всесторонние сжимающие напряжения. [43]
В деформированном металле распределение карбидной эвтектики по сечению поковки также неодинаково. Наиболее тонкая сетка карбидов наблюдается в поверхностных слоях металла. С увеличением степени уковки тонкая карбидная сетка в поверхностных слоях исчезает, а в центральных слоях сохраняется сплошная или разорванная сетка карбидов. [44]
Кованые корпуса крейцкопфов не должны иметь трещин, плен, волосовин, закатов и других дефектов металла. Нагрев под ковку и сам процесс ковки должны производиться при режимах, гарантирующих мелкозернистую структуру металла и отсутствие трещин. Изготовление поковок корпусов крейцкопфов необходимо выполнять со степенью уковки выше двух. [45]