Cтраница 2
Сталь, прокованная на такую степень уковки, имеет в основном дезориентированную макроструктуру при наличии ориентированной волокнистой структуры только в сердцевине сечения. Механические свойства такой стали обнаруживают некоторую неравномерность, но они достаточно высокие как в продольном, так и в поперечном направлении, хотя снижение поперечных свойств и является значительным. [16]
Ограничение в настоящее время применения таких степеней уковки при изготовлении крупных поковок обусловливается трудностью получения направления волокна по геометрической форме деталей при применяемых методах ковки-штамповки на молотах. Неудовлетворительное направление волокна, получающееся часто при обработке сталей ковкой-штамповкой на молотах, является следствием некоторых отрицательных условий деформации, свойственных этому методу обработки, к числу которых относятся: а) неравномерная деформация, б) чрезмерно высокая скорость деформации, в) неравномерная температура деформируемого металла. [17]
Степень уковки за несколько обжимов равна произведению степеней уковки за каждый обжим. [18]
Способ кузнечной обработки также влияет на выбор степени уковки. Ковка и штамповка на молотах происходят при неравномерной температуре деформируемого металла, неравномерными обжатиями и с очень большой скоростью деформации, что создает также неравномерную деформацию. Эти недостатки значительно смягчаю ся при ковке и штамповке на кузнечных прессах и других машинах с меньшими скоростями деформации. [19]
Для исправления структуры этих сталей нужна 8 - 12-кратная степень уковки. Наибольшая степень уковки нужна для быстрорежущей стали. [20]
Все три характеристики перечисленных механических свойств с повышением степени уковки в интервале от 4 до 6 имеют тенденцию к повышению. [21]
Интервал закалочных температур зависит от состава и способа изготовления стали, степени уковки, исходной структуры. Верхняя граница максимального интервала закалочных температур для стали ШХ15 с исходной структурой мелкозернистого перлита соответствует 870 - 880 С. В практических условиях положение нижней границы зависит от размеров ( толщины) детали, а верхней - от температуры, при которой сталь приобретает повышенную склонность к образованию поверхностных закалочных трещин. В общем случае, для закалки в масле нижняя граница оптимального закалочного интервала для стали ШХ15 830 - 840, а верхняя 855 - 860 С, для стали ШХ15СГ эти границы соответственно равны 810 - 820 и 840 - 850 С. [22]
Волокнистое строение по всему сечению наблюдается только при 10-кратной и более степени уковки. [23]
Эти характеристики в продольных ( вдоль волокон) образцах с повышением степени уковки примерно до 10 заметно улучшаются, а далее остаются стабильными, в поперечных же образцах ( поперек волокон) ан, й ф и a j с увеличением степени уковки, как правило, прогрессивно падают и лишь в отдельных случаях при малых степенях уковки имеют тенденцию на незначительное улучшение. Продольные образцы, следовательно, обладают повышенными механическими качествами по сравнению с поперечными. [24]
Эти характеристики в продольных ( вдоль волокон) образцах с повышением степени уковки примерно до 10 заметно улучшаются, а далее остаются стабильными, в поперечных же образцах ( поперек волокон) ан, 5 ф и а 1 с увеличением степени уковки, как правило, прогрессивно падают и лишь в отдельных случаях при малых степенях уковки имеют тенденцию на незначительное улучшение. Продольные образцы, следовательно, обладают повышенными механическими качествами по сравнению с поперечными. [25]
Продольные механические свой-ства кованой стали ( S, фияк) с повышением степени уковки до 10-кратной имеют переменные значения. [26]
При обработке слитков отношение сечения слитка к сечению деформированной заготовки принято называть степенью уковки. [27]
Отношение площади поперечного сечения заготовки к площади поперечного сечения готовой поковки называется степенью уковки и обозначается коэффициентом К. Поэтому размер поперечного сечения заготовки определяется как произведение максимальной площади поперечного сечения поковки на степень уковки. [28]
Степень уковкн только за счет протяжек для заготовок ответственного назначения должна быть не менее четырех, так как даже при этой степени уковки на периферии сечения заготовки еще наблюдаются неориентированные в направлении течения металла дендриты. [29]
Средняя часть слитка, которой соответствуют зернистая и путано-дендритная зоны кристаллизации, в процессе ковки приобретает волокнистое строение уже после 2 - 3-кратной степени уковки ( фиг. Столбчатые ( шестоватые) дендриты после 2 - 3-кратной уковки только начинают заметно отклоняться от направления, которое они имели в слитке. По мере повышения степени деформации, например до 4 - 6-кратной уковки, дендриты этой зоны слитка претерпевают все большую деформацию, продолжая, однако, оставаться направленными под некоторым углом к главной оси проковываемой заготовки. [30]