Cтраница 4
Вытяжку осуществляют последовательными ударами или нажатиями с подачей заготовки вдоль оси и поворотом ее вокруг этой оси. Два последовательных обжима с промежуточной кантовкой на 90 называют переходом, за которым следует подача. Отношение площади поперечного сечения заготовки к полученной площади сечения поковки называют степенью уковки. [46]
![]() |
Схемы. а - осадки. б - вытяжки. в - вытяжки с оправкой. г - вытяжки па оправке. [47] |
Осадкой ( рис. 129, а) называется операция, посредством которой увеличивают поперечное сечение исходной заготовки за счет уменьшения ее высоты. Осадкой получают шестерни, фланцы, турбинные диски с большим поперечным сечением при относительно малой высоте из заготовок меньшего поперечного сечения. Осадку как предварительную операцию перед прошивкой применяют при изготовлении пустотелых поковок ( кольца, барабаны), а иногда как предварительную операцию для уничтожения дендритной структуры слитка, повышения его качества, вскрытия пороков слитка перед его обработкой и для повышения степени уковки при последующей вытяжке. [48]
При осадке высота исходной заготовки уменьшается за счет увеличения площади ее поперечного сечения. Осадка, выполняемая над частью заготовки, называется высадкой. Осадка применяется: а) для получения поковок ( или отдельных их участков) с большими поперечными размерами при относительно малой высоте ( фланцы, шестерни, диски) из заготовок меньшего поперечного сечения; б) как предварительная операция перед прошивкой при изготовлении пустотелых поковок ( кольца, барабаны); в) как предварительная операция для уничтожения литой дендритной структуры и повышения качества поперечных образцов; г) для повышения степени уковки при последующей вытяжке. [49]
Во время изготовления отливок, предназначенных для роторов, заливку металла необходимо проводить в вакуумных камерах. Сложной проблемой является получение металла с небольшой полосчатой сегрегацией. Правильная технология ковки может улучшить однородность структуры поковки. Большое влияние на свойства поковки оказывает величина и распределение-неметаллических включений. Дискуссионными являются пределы применяемой степени уковки. Считается, что степень уковки 2 - 3 достаточна для заварки внутренних несплошностей; большая величина изменяет свойства в поперечном направлении. [50]
Во время изготовления отливок, предназначенных для роторов, заливку металла необходимо проводить в вакуумных камерах. Сложной проблемой является получение металла с небольшой полосчатой сегрегацией. Правильная технология ковки может улучшить однородность структуры поковки. Большое влияние на свойства поковки оказывает величина и распределение-неметаллических включений. Дискуссионными являются пределы применяемой степени уковки. Считается, что степень уковки 2 - 3 достаточна для заварки внутренних несплошностей; большая величина изменяет свойства в поперечном направлении. [51]